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화학공장의 응용설계와 건설

화학공장의 응용설계와 건설

(창의적 응용가능한 화학공장 설계서, 3판)

김영호 (지은이)
  |  
도서출판 아진
2015-09-20
  |  
45,000원

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화학공장의 응용설계와 건설

책 정보

· 제목 : 화학공장의 응용설계와 건설 (창의적 응용가능한 화학공장 설계서, 3판)
· 분류 : 국내도서 > 대학교재/전문서적 > 공학계열 > 화학/금속/재료공학 > 화학공학 기초
· ISBN : 9788957613856
· 쪽수 : 640쪽

책 소개

저자가 40여년동안 국, 내외에서 쌓은 실무경험을 바탕으로 집필하였다. 실질적인 공장설계, 공장건설, 생산기술, 프로젝트 사업추진, 공정안전설계, 공정안전위험성 평가, 공정사고조사 등 부문에 대해 자세히 설명하였다.

목차

제1편 응용설계(Applied design) 1
제1장 총론 3
1.1 공장철학 3
1.2 응용설계 5
1.3 공장건설 6
1.4 공정개량과 연구발전 8
1.5 인간실수 9
1.6 철학적 교육 10
1.7 철학적 의사결정 10
1.8 응용문제 12

제2장 규격 결정 13
2.1 공정부문 13
2.2 기기장치 및 설비부문 22
2.3 실험분석 부문 39
2.4 환경부문 39
2.5 생산제품 수송 기기장치부문 40
2.6 응용문제 40

제3장 화학공정 위험요소 및 공정안전 41
3.1 공정구간 위험요소 분석 42
3.2 위험요소 설계관리 44
3.3 공정 위험요소 평가 46
3.4 숨겨진 공정 위험요소 47
3.5 응용문제 54Ⅴ

제4장 변화 예측 응용설계 55
4.1 개요 55
4.2 변화 예측을 위한 주요대상 부문 55
4.3 생산 계획 부문 56
4.4 판매 계획 부문 57
4.5 공정 위험요소 부문 57
4.6 유틸리티 (Utility) 공급 부문 58
4.7 법규 및 규제 부문 59
4.8 응용문제 60

제5장 손실 예방 설계 61
5.1 공장 위치와 배치 61
5.2 건 설 62
5.3 넘쳐흐른 공정 유해물질 63
5.4 공정 제어 63
5.5 유해성 물질 63
5.6 화재예방 64
5.7 긴급 상황시 대응 65
5.8 시설 보안 및 보호 65
5.9 유틸리티 66
5.10 응용문제 66

제6장 공정 분석자료 이용 응용설계 69
6.1 공정 연계도 70
6.2 표준규격 설정 74
6.3 생산량과 소비량의 계산기준 설정 75
6.4 생산활동 재고분석 76
6.5 생산활동 물량차이 분석 83
6.6 공정 효율 분석 85
6.7 조업 예측 관리 87
6.8 총괄 에너지 분석 88
6.9 공정 보고서 분석 89
6.10 에너지 보고 분석 93
6.11 공정 사고 보고서 분석 93
6.12 응용 문제 94

제7장 공정 품질 분석자료 이용 응용설계 97
7.1 각 공정 구간에서의 품질분석 98
7.2 품질분석 100
7.3 생산공정 이해와 응용 101
7.4 공정 실험분석 프로그람 103
7.5 품질 보장 규격 104
7.6 공정 분석 105
7.7 응용 문제 108

제8장 화학공장 응용설계시 핵심 고려사항 111
8.1 안전설계 단계 112
8.2 화학공정 설계 및 프로젝트시 주요 고려사항 112
8.3 공정 개발 115
8.4 안전설계 (Safety design)시 주요 고려사항 116
8.5 공정도 준비 124
8.6 생산공정 설계시 주요 고려사항 152
8.7 설계상의 안전율 157
8.8 설계 규격명세서 157
8.9 구조물의 재질 158
8.10 화재와 폭발성의 위험요소 169
8.11 공정점검 안전시설 배려 171
8.12 안전 규정 172
8.13 공장환경 173
8.14 공장위치 선정 173
8.15 공장배치 설계 174
8.16 내진설계 175
8.17 비용추산(Cost estimation)과 제조원가 구성 175
8.18 공정시스템 응용설계 177
8.19 응용설계에 반영해야 할 MSDS와 CSDS의 주요자료 177
8.20 공정 위험요소 평가에 대한 시스템의 안전설계 178
8.21 화학설비의 Life Cycle 관리 179
8.22 유독물 제품수송에 따른 운송수단의 설계 182
8.23 SRI(Stanford Research Institute)자료를 이용한 응용설계 183
8.24 SCALE-UP 설계 184
8.25 공정 주요 증상 및 공정 안전관리 요소 184
8.26 철학적 교육과 훈련 185
8.27 응용문제 188

제9장 잠재적 공장사고 위기 시나리오 연구와 응용 설계 191
9.1 화학공장의 시나리오 연구 주제 191
9.2 공장 및 공정사고 위기 시나리오 대응 연구 193
9.3 응용문제 196

제10장 자연재해에 대비한 응용설계 197
10.1 자연 경고 분석 198
10.2 자연재해 예방을 위한 응용설계 198
10.3 재해예방 재어 응용설계 200
10.4 내진설계 202
10.5 응용문제 203

제11장 신개념의 공정응용설계 205
11.1 공정응용설계를 위한 신개념 205
11.2 신개념의 공정응용설계 206
11.3 제품설계와 고객측 문화이해 212
11.4 응용문제 225

제2편 공장건설(Plant Construction) 227
제12장 화학공장 계획 229
12.1 시설규모와 공정 232
12.2 주지설(主施設)과 부대시설(附帶施設) 232
12.3 생산 공정 232
12.4 공정설명 233
12.5 주요 기기 명세 256
12.6 성능 보장 항목 선정 256
12.7 물질수지 261
12.8 원료 공급 262
12.9. 유틸리티 265
12.10 수송 계획 268
12.11 응용문제 268

제13장 공장 건설계획 269
13.1 공장입지 273
13.2 건설계획 275
13.3 공장 위치도 276
13.4 공장 배치도 277
13.5 응용문제 277

제14장 건설공사 279
14.1 주요 용어해설Ⅵ
279
14.2 설계기준 281
14.3 설치공사 310
14.4 프로젝트 관리 325
14.5 공장건립지반공사 340
14.6 기계적 준공 341
14.7 응용문제 352

제15장 시운전 및 성능보장 355
15.1. 시운전 준비 355
15.2 Pre-commissioning activities(프리커미셔닝 활동 업무) 357
15.3 Commissioning activities (커미셔닝 활동 업무) 359
15.4 Mock operations (모의 운전) 360
15.5 시운전 (Initial startup) 360
15.6 성능보장 시험 (Performance guarantee test) 360
15.7 응용문제 362

제3편 공정개량 및 연구발전 363
제16장 공정개량 365
16.1 개량의 목적 365
16.2 복합 개선의 주안점 366
16.3 주요 대상분야 366
16.4 공정개선의 접근 방법 369
16.5 응용 문제 370

제17장 환경보전 371
17.1 환경관리 371
17.2 공장에서의 환경관리 대상 371
17.3 환경관리 조직 및 체제 373
17.4 생산공정 이해와 응용 377
17.5 환경오염 예방 377
17.6 환경사고 보고 및 책임 378
17.7 폐기물 분리수거 관리 379
17.8 유독물 안전교육 및 점검내용 381
17.9 환경관리 중장기계획 수립 운영 382
17.10 응용 문제 384

제18장 안전 387
18.1 안전교육 및 훈련 388
18.2 안전 작업 허가서 392
18.3 안전 및 소화 시설교육 403
18.4 생산공정 이해 및 교육 405
18.5 위험 요소 집중 관리 405
18.5.1 유해물질 수송관 식별관리 406
18.6 정전기 관리 408
18.7 공정 위험요소 관리 411
18.8 응용 문제 412

제19장 공해와 기업 415
19.1 환경오염 물질 현상파악과 대응 416
19.2 국내와 선진국의 환경법 이해와 응용 416
19.3 환경오염 규제강화에 따른 기업의 대응전략 417
19.4 환경보호 전략에서의 유독물 제품 운송 418
19.5 공해성 신규사업 추진시의 유의사항 419
19.6 응용 문제 421

제20장 신기술도입 423
20.1 신기술 도입 추진 424
20.2 신기술 도입시 유의사항 424
20.3 응용 문제 426

제21장 연구 기술개발 427
21.1 공학(工學)의 기능과 실행 428
21.2 연구 기술 개발의 기본구상 428
21.3 연구 기술 개발 추진방향 429
21.4 최신 기술정보 수집과 대응 430
21.5 응용 문제 431

제22장 화학공장사고의 근본원인분석과 문제점해결 433
22.1 공학철학과 공학윤리 434
22.2 화학공장의 위험성 이해 435
22.3 화학공장사고의 근본원인분석과 문제점해결의 연구목적과 연구방법 435
22.4 화학공장사고의 근본원인분석과 문제점해결의 연구배경 및 방법론 436
22.5 공학철학과 공학윤리 바탕 위에 의사결정 437
22.6 不變의 球 哲學을 통한 공학철학의 역할 438
22.7 공정안전 문화 443
22.8 화학공장사고의 근본원인 분석과 문제점해결 방안 443
22.9 Human Error의 근본원인 분석 446
22.10 Human Error예방을 위한 철학적/윤리적 판단기준 448
22.11 사고예방을 위한 문제점 해결 451
22.12 결론 및 제안 453
22.13 응용문제 454
부록 : 차례 ? 455
부록 Ⅰ 457
부록 Ⅱ 485
부록 Ⅲ 517
부록 Ⅳ 533
부록 Ⅴ 559
부록 Ⅵ 573

참고문헌 613
찾아보기 617
저자약력Ⅹ 629

저자소개

김영호 (지은이)    정보 더보기
현재: Y.H.KIM Eng. & Mfg. Int. Consultant, Representative, (1998~) POSTECH, 포항공과대학교 Engineering 대학원, “화학장치설계”교과목 교육전담 (2013년 1학기~) 전남대학교 공과대학 화학공학과 객원교수 (1998, 2005년~) 한국과학기술정보연구원(KISTI) 전문연구위원(2008년~) 학력: 한양대학교 공학대학원 화학공학과 공학석사 (2005) 한양대학교 공과대학 화학공학과 공학사 (1971) 전공: 화학공학 (공정시스템 Eng. 화학공장응용설계, 공정안전) 저서(전문서적): 1) 화학공장의 응용설계와 건설(증보 제2판, 2013), (서울 도서출판 아진) 2) 화학공장의 건설과 관리 (제4판, 2004), (서울 도서출판 아진) 경력: 1) KAIST 인문사회과학과 대우교수(2012년): 행복론, 공학철학 교과목 교육전담 2) 대학/연구소 특강 및 컨설팅: 서울대, KAIST, 포항공대, 연세대, 고려대, 한양대, 서강대, 전남대, 인하대, 부산대, 동국대, 포스코패밀리, 울산정밀화학센터, 한국가스공사 연구개발원, POSCO Engineering연구센터 등 다수 대학 3) 기업체 안전교육: LG화학 기술연구원, 대우조선, 삼성중공업, POSCO 광양제철, Lotte 대산유화, 한화석유화학, 풍산금속, 대만 Formosa Group Nan Ya Chemical Corp. 등 다수 업체 4) DuPont (Korea) Inc. Independent Consultant (2003~2009) 5) DuPont ICDR (Asia 및 호주 지역) 교육이수 (중국 상해, 2003) 6) 대만 Formosa Group, Nan Ya Chemical Corp. PSRME Consulting (2005) 7) 인도 GNVFC Fertilizers Co., Ltd. Consulting (2004) 8) 인도 OSWAL Chemical & Fertilizers Corp. Senior Consultant (2002) 9) 대만 Formosa Group, NanYa Chemical Corp. Senior Consultant (1999~2002) 10) 한.미 합작, 남해화학㈜ (제7비료공장 1976~1998): 미국 Flour, DPG, Chemico, Agrico사 등에서 기술교육이수 (생산과장, 공정과장, 생산부장, 정밀화학부장, 기술부장, Project Manager (P.M.)/이사) 11) 한.미 합작, 진해화학㈜ (제4비료공장 1971~1976) 수상: 1) 미국 마르퀴즈 세계인명사전 (2011년 제28 판)에 등재 (Marquis Who’s Who In the World, 2011 Year, 28thEd.) 2) 영국 IBC 국제인명센터(International Biographical Centre, Cambridge, England), Top 100 Engineers-2011에 등재 3) 대만 NanYa Corp. Formosa Group “Honored Service Award” (2002) 4) 대한민국 사단법인 한국화학공학회 (KIChE) 기술상 (1999)
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