기계기능사학과

제 1편 기계가공법(기계공작법)

01 절삭 이론 14

1. 기계공작 일반 14
1-1 절삭 가공의 종류 14
1-2 공작 기계의 종류 15
1-3 절삭 속도와 회전수 16

2. 절삭공구 17
2-1 절삭 공구와 공구 재료 17
2-2 바이트의 모양과 종류 20
2-3 절식 칩의 생성과 구성 인선 24
2-4 절삭 저항의 3분력 25

3. 절삭유 및 윤활 26
3-1 절삭유 26
3-2 윤 활 27
◈ 예상문제 29

02 선반 가공법 39

1. 선반의 종류와 구조 39
1-1 선반의 종류와 특징 및 용도 39
1-2 선반의 각부 명칭 및 구조 40
1-3 선반의 부속 장치 43
1-4 선반의 조작 기호와 작업의 종류 46
◈ 예상문제 48

2. 선반 작업 52
2-1 선반 가공의 종류 52
2-2 가공물 고정 52
2-3 선반 절삭 작업 54
2-4 나사 절삭 57
2-5 공작물 측정 60
2-6 선반 점검법 61
◈ 예상문제 62

03 밀링 가공법 39

1. 밀링 머신의 개요 66
1-1 밀링 머신의 종류 및 특성과 용도 66
1-2 밀링 절삭 조건 68
1-3 절삭제 70
◈ 예상문제 71

2. 밀링 부속장치 75
2-1 바이스 75
2-2 부속 장치 75
◈ 예상문제 76

3. 밀링 카터 79
3-1 밀링 커터의 종류와 용도 79
3-2 밀링 커터의 각도 80
◈ 예상문제 84

4. 밀링 가공법 87
4-1 밀링 가공 준비 87
4-2 밀링 작업 88
4-3 분할대와 분할 작업 92
4-4 기타 가공법 95
◈ 예상문제 96

04 연삭 가공법 100

1. 각종 연삭기 100
1-1 연삭 가공 100
1-2 각종 연삭기의 특징 및 용도 101
◈ 예상문제 105

2. 연삭 숫돌 108
2-1 연삭 숫돌의 구성 108
2-2 숫돌바퀴의 모양과 표시 110
2-3 다이아몬드 숫돌 111
◈ 예상문제 112

3. 연삭 작업 115
3-1 연삭 가공의 일반 사항 115
3-2 연삭 작업 116
3-3 연삭 작업 시의 결합 117
◈ 예상문제 118

05 기타 범용 기계 가공 122

1. 드릴링·보링·브로치 122
1-1 드릴링 머신 122
1-2 보링 머신 125
1-3 브로치 작업 127
◈ 예상문제 128

2. 셰이퍼·플레이너·슬로터 134
2-1 세이퍼 134
2-2 플레이너 136
2-3 슬로터 137
◈ 예상문제 138

06 기어 가공 143

1. 기어의 개요 143
1-1 기어의 종류 143
1-2 기어 각부의 명칭과 이의 크기 145
◈ 예상문제 147

2. 기어 가공법 150
2-1 기어 가공법의 종류 150
2-2 깅어 절삭기의 종류 151
2-3 기어 연삭기 152
2-4 기어 셰이빙 머신 153
2-5 기어 셰이빙 작업 153
◈ 예상문제 154

3. 각종 기어 절삭법 156
3-1 평기어 절삭법 156
3-2 헬리컬 기어 절삭법 157
3-3 베벨 기어 절삭법 157
3-4 래크 기어 절삭법 158
◈ 예상문제 159

4. 정밀입자가공 및 특수가공 162
4-1 정밀 입자 가공 162
4-2 특수 가공 163
◈ 예상문제 165

07 CNC 공작법 170

1. NC의 원리 170
1-1 NC의 개요 170
1-2 서보 기구 방식 172
◈ 예상문제 174

2. NC의 프로그래밍 179
2-1 개요 179
2-2 지령절 180
◈ 예상문제 185

08 정밀측정 191

1. 측정의 기초 191
1-1 측정의 개념과 측정의 종류 191
1-2 측정 단위와 측정 오차 192
◈ 예상문제 194

2. 길이 측정 195
2-1 길이 측정의 분류 195
2-2 일반 측정기 195
2-3 정밀 측정기 196
◈ 예상문제 207

3. 각도, 평면 및 테이퍼 측정 214
3-1 각도 측정 214
3-2 평면 측정 216
3-3 테이퍼 측정 218
3-4 표면 거칠기 측정 218
◈ 예상문제 220

09 다듬질/기계조립 가공법 223

1. 다듬질 작업 223
1-1 손다듬질 (수기 가공) 223
1-2 나사 내기 작업 233
◈ 예상문제 235

2. 기계조립 작업 223
2-1 조립 작업 내용

제2편 기계재료

01 기계재료의 성질 및 개요 244

1. 기계재료의 일반적 성질 244
1-1 금속과 합금 244
1-2 기계 재료의 물리적 성질과 기계적 성질 245
◈ 예상문제 246

2. 금속의 결정과 합금조직 248
2-1 금속의 결정 248
2-2 합금의 조직 249
◈ 예상문제 251

3. 재료의 시험 및 검사 257
3-1 정적 시험 257
3-2 동적 시험 258
◈ 예상문제 259

4. 금속의 가공과 풀림 265
4-1 금속 가공 265
4-2 재결정과 풀림 265
◈ 예상문제 266

02 철강재료 268

1. 철과 강 268
1-1 제철법 및 제강법 268
1-2 철강의 분류와 성질 270
◈ 예상문제 271

2. 순철과 탄소강 274
2-1 순철 274
2-2 탄소강 274
◈ 예상문제 278

3. 열처리 281
3-1 일반 열처리 281
3-2 항온 열처리 283
3-3 표면 경화법 283
◈ 예상문제 284

4. 합금강 289
4-1 합금강의 개요 289
4-2 구조용 합금강 289
4-3 공구용 합금강 290
4-4 특수 용도용 합금강 291
◈ 예상문제 292

5. 주철과 주강 296
5-1 주철의 개요 296
5-2 주철의 종류 297
5-3 주 강 299
◈ 예상문제 300

03 비철금속 재료 304

1. 알루미늄과 그 합금 304
1-1 알루미늄 304
1-2 알루미늄 합금 305
◈ 예상문제 306

2. 구리와 그 합금 308
2-1 구리 308
2-2 구리 합금 308
◈ 예상문제 310

04 비금속 재료 314

1. 합성수지금 314
1-1 합성수지와 개요 314
1-2 합성수지의 일반적 성질 314
1-3 합성수지의 특징과 용도 314

2. 공구 재료 315
2-1 기어용 재료 315
2-2 베어링용 재료 315
2-3 하우징용 재료 315
◈ 예상문제 316

05 신소재 317

신소재 317
◈ 예상문제 318

제3편 기계 요소

01 기계 설계의 기초 322

1. 재료의 응력 및 변형률 322
1-1 하중의 종류 322
1-2 응력 323
1-3 변형률 323
1-4 열응력 325
◈ 예상문제 325

2. 보의 휨 및 재료의 성 327
2-1 보의 휨 327
2-2 재료의 성질 329
◈ 예상문제 330

02 결합용 기계 요소 332

1. 나사, 볼트와 너트 332
1-1 나사곡선과 각부의 명칭 332
1-2 볼트와 너트 334
1-3 나사의 강도 337
◈ 예상문제 338

2. 키, 핀, 리벳 342
2-1 키 342
2-2 핀 343
2-3 리벳 344
◈ 예상문제 347

03 전달용 기계 요소 349

1. 축 349
1-1 축의 종류 349
1-2 축의 재료 및 강도 350
◈ 예상문제 351

2. 축 이음 353
2-1 축 이음의 종류 353
2-2 축 이음 설계시 유의점 354
◈ 예상문제 354

3. 저널과 베어링 356
3-1 저널과 베어링의 종류 356
3-2 슬라이딩 베어링 357
3-3 롤링 베어링 358
◈ 예상문제 360

4. 전동 장치 365
4-1 전동 장치의 종류 365
4-2 마찰차 전동 365
4-3 기어 전동 366
4-4 벨트 전동 장치 370
◈ 예상문제 372

04 제동용 기계 요소 378

1. 제어용 요소 378
1-1 체인 전동 378
1-2 캠, 링크, 스프링, 브레이크 379
◈ 예상문제 387

제4편 기계 제도 (절삭부분)

01 제도의 개요 394

1. 제도통칙 및 제도용구 394
1-1 제도 통칙 394
1-2 도면의 종류와 크기 395
1-3 제도기의 종류 398
◈ 예상문제 400

2. 선과 문자 403
2-1 선 403
2-2 문자 405
◈ 예상문제 406

02 투상도 및 단면도법 409

1. 투상법 409
1-1 투상법의 종류 409
1-2 투상각 410
1-3 투상도 그리기 412

2. 단면도법 416
2-1 단면 표시와 종류 416
2-2 생략 도면과 특수 모양의 도시법 420
◈ 예상문제 422

03 치수기입과 기계재료의 표시 429

1. 치수기입법 429
1-1 치수 기입의 원칙 429
1-2 치수 수치의 표시 방법 429
1-3 치수 기입 방법 430
1-4 여러 가지 치수의 기입 433
1-5 치수의 배치 438
1-6 치수 기입상의 유의점 440
◈ 예상문제 442

2. 재료 표시법 445
2-1 재료 기호 및 표시 방법 445
2-2 재료 기호의 적용 예 447
◈ 예상문제 447

04 표면거칠기와 끼워 맞춤 450

1. 표면 거칠기와 면의 지시 기호 450
1-1 표면 거칠기 450
1-2 표면 거칠기의 표시 452
1-3 다듬질 기호 457
1-4 가공 방법의 약호 459
◈ 예상문제 459

2. 치수공차와 끼워맞춤 461
2-1 공 차 461
2-2 끼워 맞춤 463
2-3 치수 공차와 끼워 맞춤 기호의 기입법 466
◈ 예상문제 469

3. 기하 공차의 표시 및 도시법 472
3-1 기하 공차의 개요 472
3-2 표시 방법 473
◈ 예상문제 485

05 스케치도와 제작도 작성 486

1. 스케치의 개요 486
1-1 스케치의 원칙과 용구 486
1-2 스케치 방법과 작성 순서 487
◈ 예상문제 488

2. 제작도 490
2-1 제작도, 표제란 및 부품란 490
2-2 원도, 트레이스도, 복사도 491
2-3 도면의 관리 493
◈ 예상문제 493

06 기계요소의 제도 494

1. 결합용 기계 요소의 제도 494
1-1 나사 제도 494
1-2 핀, 키, 코터의 제도 498
◈ 예상문제 499

2. 리벳 및 용접제도 502
2-1 리벳 제도 502
2-2 용접 제도 503
◈ 예상문제 505

3. 전동 장치의 제도 507
3-1 벨트 풀리 및 스프로켓 휠 제도 507
3-2 기어 제도 509
◈ 예상문제 511

4. 스프링 제도 513
4-1 스프링 제도의 일반 원칙 513
4-2 코일 스프링 제도 513
◈ 예상문제 513

5. 축에 관한 요소의 제도 514
5-1 축과 축이음 514
5-2 베어링 514
◈ 예상문제 516

6. 파이프 이음의 제도 519
6-1 파이프 이음쇠의 종류 519
6-2 관의 도시 기호 520
◈ 예상문제 522

제5편 안전 관리

01 기계 안전 526

1. 일반적인 안전 사항 526
1-1 작업 복장 526
1-2 통행과 운반 527

2. 수공구류의 안전 수칙 528
2-1 일반적인 안전 수칙 528
2-2 다듬질의 안전 수칙 529
2-3 주요 기계 작업 시 안전 수칙 530
2-4 동력 전달 장치의 안전화 533
◈ 예상문제 534

02 산업 안전 544

1. 산업재해 544
1-1 산업 재해의 원인 544
1-2 산업 재해율 545

2. 산업안전과 그 대책 546
2-1 안전 표지와 색채 546
2-2 화재 및 폭발 재해 548
2-3 구급 조치 549
2-4 기계 안전에 관한 법규 550
◈ 예상문제 552

과년도 출제문제

1. 2003년 시행문제 558
2. 2004년 시행문제 568
3. 2005년 시행문제 578
4. 2006년 시행문제 588
5. 2007년 시행문제 599