압연기능사 필기&실기 총정리

제 1 편 금속재료 일반

제 1 장 금속재료 총론
1. 금속의 특성과 상태도 ......................... 12
1-1 금속의 특성과 결정구조 ................. 12
1-2 금속의 응고 및 결정구조 ................ 14
1-3 금속의 변태와 상태도 .................... 22
2. 금속재료의 성질과 시험 ...................... 32
2-1 금속의 소성변형과 가공 ................. 32
2-2 금속재료의 일반적 성질 ................. 40
2-3 금속재료의 시험과 검사 ................. 45

제 2 장 철과 강
1. 철강 재료 .......................................... 46
1-1 순철과 탄소강 ............................... 46
1-2 합금강 ........................................ 56
1-3 주철과 주강 ................................. 66
1-4 열처리의 종류 .............................. 74

제 3 장 비철 금속재료와 특수 금속재료
1. 비철 금속재료 ................................... 75
1-1 구리와 그 합금 .............................. 75
1-2 경금속과 그 합금 .......................... 82
1-3 니켈과 그 합금 ............................. 90
1-4 티타늄(Ti)합금 ............................. 91
1-5 베어링용 합금 .............................. 92
1-6 고용융점 및 저용융점 금속과 그 합금 94
1-7 분말합금의 종류와 특성 ................. 97
2. 신소재 및 그 밖의 합금 ...................... 98
2-1 고강도 재료 ................................. 98
2-2 기능성 재료 ................................ 100
2-3 신에너지 재료 ............................. 103

제 2 편 금속제도

제 1 장 제도의 기본
1. 제도의 기초 ..................................... 106
1-1 제도의 표준 규격 .......................... 106
1-2 도면의 척도 ................................ 108
1-3 도면의 문자 ................................ 110
1-4 도면의 종류 ................................ 110
1-5 도면의 크기 ................................ 112
1-6 도면의 양식 ................................ 114
1-7 제도용구 ..................................... 117
1-8 선의 종류와 용도 ......................... 118

제 2 장 기초 제도
1. 투상법 ............................................ 123
1-1 정투상법 ..................................... 123
1-2 축측 투상법 ................................. 129
1-3 사투상법 ..................................... 130
2. 도형의 표시방법 ............................... 131
2-1 투상도의 표시방법 ........................ 131
2-2 단면법 ........................................ 134
3. 치수기입 방법 .................................. 139
3-1 치수의 표시방법 ........................... 139
3-2 치수기입 방법의 일반 형식 ............ 143
3-3 스케치 ........................................ 143

제 3 장 제도의 응용
1. 공차 및 도면해독 .............................. 146
1-1 도면의 결 도시방법 ....................... 146
1-2 치수공차와 끼워맞춤 ..................... 151
2. 재료기호 .......................................... 156
2-1 재료기호의 구성 ........................... 156
3. 기계요소 제도 .................................. 160
3-1 체결용 기계요소 ........................... 160
3-2 전동용 기계요소 ........................... 163

제 3 편 압연

제 1 장 압연기술
1. 압연가공의 특징 ............................... 170
1-1 압연가공의 정의 ............................ 170
1-2 소성가공에 의한 영향 .................... 170
1-3 탄성변형과 소성변형 ..................... 171
1-4 열간압연과 냉간압연의 특징 ........... 173
1-5 압연제품 ..................................... 177
2. 철강의 성질 ...................................... 178
2-1 강의 물리적 성질 .......................... 178
2-2 원소 성분에 의한 기계적 성질 및
온도의 영향.................................. 178
2-3 압연에 의한 조직변화 .................... 179
3. 압연 기초 및 원리 ............................. 181
3-1 압연의 기초 ................................. 181
3-2 압연조건과 변형저항 ..................... 187
3-3 재료의 통과 속도 및 접촉각 ........... 195
3-4 압연력의 계산 및 밀 ...................... 197
3-5 압연 토크의 계산 .......................... 198
3-6 압연에 필요한 동력 계산 ................ 198
3-7 압연의 생산성 .............................. 199
4. 공형 설계 ......................................... 200
4-1 공형의 구성 및 구성 요건 ............... 200
4-2 공형 설계의 원칙 .......................... 202
4-3 공형 설계의 실제 .......................... 205
4-4 롤 재질별 특성 및 롤 크라운 .......... 208
4-5 롤 형태별 종류 및 특성 ................. 209
5. 압연유 ............................................. 209
5-1 압연유의 특성 .............................. 209
5-2 윤활유의 작용 .............................. 210
5-3 압연 윤활유가 갖추어야 할 성질 ..... 211
5-4 롤 및 강판에 압연유의 에멀션 특성 .... 213
5-5 압연유의 급유 방식 및 관리 항목 .... 214
5-6 압연 조건별 압연 유종 ................... 216
6. 가열 ................................................ 217
6-1 연소 이론 .................................... 217
6-2 노의 작업 방법 ............................. 220
6-3 노내 분위기 관리 .......................... 222
6-4 분위기 가스 조정 작업 .................. 224

제 2 장 압연기
1. 압연기의 종류 .................................. 226
1-1 제품의 종류에 따른 분류 ................ 226
1-2 롤의 배치 방식에 따른 분류 ............ 227
2. 압연기의 본체 설비 ........................... 230
2-1 압연기 본체의 구조 ....................... 230
2-2 압하장치 ..................................... 231
2-3 압연기의 구동장치 ........................ 232
2-4 압연 롤 ....................................... 236
2-5 롤 베어링 .................................... 242
3. 압연 부대 설비 및 구조 ..................... 244
3-1 공형 설비 .................................... 244
3-2 압연 입·출구 안내장치 ................. 247
3-3 윤활장치 및 압연설비의 윤활 ......... 248
3-4 롤의 냉각장치 .............................. 250
3-5 열처리 설비 ................................. 251
3-6 교정 설비 .................................... 254
3-7 전단 및 절단 설비 ......................... 255
3-8 권취 설비 .................................... 255

제 3 장 분괴압연
1. 분괴압연 공정 .................................. 257
1-1 개요 및 분괴압연의 목적 ................ 257
1-2 분괴 압연기의 형식과 구조 ............. 258
1-3 분괴 압연기의 부속 설비 ................ 259
1-4 분괴압연의 제조 공정 .................... 260
2. 분괴용 소재와 가열 공정 ................... 261
2-1 분괴용 소재(강괴) ......................... 261
2-2 균열로 조업 ................................. 262
3. 분괴 작업 ......................................... 266
3-1 분괴압연 ..................................... 266
3-2 절단과 정정 작업 .......................... 267
3-3 분괴 회수율 ................................. 268
3-4 강편 검사 .................................... 268

제 4 장 강판압연
1. 중 후판압연 ...................................... 269
1-1 두께에 따른 분류 .......................... 269
1-2 중 후판의 압연 공정 ...................... 269
1-3 중 후판 소재 ................................ 270
1-4 가열 작업 .................................... 270
1-5 중 후판압연작업 ........................... 272
1-6 교정과 냉각 ................................. 275
1-7 절단과 도장 ................................. 275
1-8 열처리 공정 ................................. 276
2. 열연 박판 압연 ................................. 277
2-1 열연 박판의 개요 및 제조 공정 ........ 277
2-2 소재와 가열 작업 .......................... 277
2-3 열연 작업 .................................... 278
2-4 품질에 미치는 열연 작업의 영향 ..... 281
2-5 열간압연 품질 .............................. 281
2-6 크라운과 제어방법 ........................ 284
2-7 조질압연과 절단 작업 .................... 286
3. 냉연 박판 압연 ................................. 289
3-1 산세(스케일 제거) ......................... 289
3-2 냉간압연 ..................................... 301
3-3 표면청정 ..................................... 304
3-4 냉연 스트립의 풀림과 조질 작업 ..... 310
3-5 절단 및 슬릿 작업 ......................... 316
3-6 냉연용 소재 ................................. 317

제 5 장 봉강ㆍ형강압연
1. 봉강압연 .......................................... 320
1-1 봉강 형상 및 치수 ......................... 320
1-2 봉강압연 방식 및 압연 설비 ............ 320
1-3 봉강의 압연 방법 .......................... 322
1-4 압연 작업 .................................... 322
2. 형강압연 .......................................... 325
2-1 개요 ........................................... 325
2-2 소재의 압연 공정 .......................... 325
2-3 가열 작업 .................................... 327
2-4 형강압연 작업 .............................. 328
2-5 교정과 절단 작업 .......................... 329

제 6 장 그 밖의 압연
1. 강관 압연 ......................................... 330
1-1 강관 제조법의 종류........................ 330
1-2 압연 강관의 제조........................... 330
1-3 연속 강관 압연법........................... 332
1-4 용접 강관의 제조........................... 332
1-5 강관의 교정 작업........................... 332
2. 타이어 압연 ...................................... 333
2-1 타이어의 제조............................... 333
2-2 찻바퀴의 제조............................... 333

제 7 장 공정별 제조 공정
1. 조압연 ............................................. 334
1-1 조압연의 개요 및 배열 종류............. 334
1-2 조압연 설비.................................. 336
1-3 조압연 작업.................................. 338
2. 사상압연 .......................................... 340
2-1 개요............................................ 340
2-2 사상압연 설비............................... 341
2-3 사상 압연기.................................. 342

제 8 장 압연의 자동제어
1. 자동제어 .......................................... 345
1-1 자동제어의 개요............................. 345
1-2 제어 설비..................................... 345

제 9 장 검사 및 품질관리
1. 검사 ................................................ 352
1-1 치수 검사 ..................................... 352
1-2 형상 및 흠 검사 ............................ 352
1-3 표면결함 검사 .............................. 353
1-4 재질 시험 .................................... 353
2. 품질관리 .......................................... 354
2-1 표면 결함의 발생 원인과 대책 ......... 354
2-2 결함의 종류와 발생 원인 ............... 355

제10 장 안전관리 및 환경관리
1. 안전관리 .......................................... 367
1-1 보호구 ......................................... 367
1-2 산업재해 ..................................... 368
1-3 산업 재해율 ................................. 369
1-4 기계 설비의 안전 작업 ................... 369
1-5 재해 예방 .................................... 370
1-6 산업 안전과 대책 .......................... 371
2. 작업환경관리 .................................... 373
2-1 인간과 환경 ................................. 373
2-2 환경 관련 관리 요소 ...................... 374

부록

1. 실기 필답형 기출문제 ......................... 378
2. 필기 기출문제 ..................................... 471