CAD / CAM 개론

1장 CAD/CAM의 정의
1.1 개 요 1
1.1.1 CAD/CAM의 정의 1
1.1.2 CAD/CAM 기술 3
1.1.3 CAD/CAM과 설계 6
1.1.4 CAD/CAM과 제품 생산주기 11
1.1.5 CAD/CAM의 필요성 12

2장 컴퓨터의 기본 개념
2.1 하드웨어 15
2.1.1 개 요 15
2.1.2 중앙처리장치(CPU : central processing unit) 16
2.1.3 보조기억장치 21
2.1.4 입·출력장치(Input-output unit) 26
2.1.5 데이터 표현방법 30
2.2 소프트웨어 38
2.2.1 개 요 38
2.2.2 입·출력 제어시스템(IOCS : Input Output Control System) 38
2.2.3 운영체제(O.S. : Operating System) 41
2.2.4 가상기억장치(virtual memory) 43
2.2.5 시분할 시스템(time sharing system) 45
2.2.6 분산처리 시스템(distributed processing system) 45

3장 CAD 일반
3.1 CAD 하드웨어 49
3.1.1 CAD용 하드웨어의 구성 49
3.1.2 그래픽 디스플레이(graphic display) 52
3.1.3 그래픽 입력장치 58
3.1.4 그래픽 출력장치 70
3.2 CAD 소프트웨어 78
3.2.1 CAD 그래픽 소프트웨어의 정의 78
3.2.2 그래픽 소프트웨어가 갖추어야 할 사항 92
3.2.3 데이터 디스플레이 방식 96
3.2.4 데이터베이스 관리 103
3.2.5 설계분야의 CAD 104

4장 CAM 일반
4.1 CNC 공작기계 113
4.1.1 서 론 114
4.1.2 NC와 CNC의 기준 신호 115
4.2 NC의 개요 116
4.2.1 NC 공작기계의 설계 119
4.2.2 OPEN-LOOP와 CLOSED-LOOP 시스템 123
4.2.3 가공정도를 향상시키기 위한 방법 124
4.2.4 NC 공작 기계에서의 생산성 향상 127
4.3 머시닝 센터(MACHINING CENTER) 130
4.4 MCU(Machine Control Unit)기능 132
4.4.1 Mode 선택기능 132
4.4.2 보정과 정정(Compensation과 Override) 133
4.4.3 판독 결과의 출력(Read out display) 134
4.4.4 CNC 콘트롤러 134
4.5 NC 시스템 구성 135
4.5.1 드라이브(Drive) 135
4.5.2 피이드 백 장치(Feed back unit) 140
4.5.3 타코메타(Tachometers) 145
4.5.4 연산 장치(Counting devices) 146
4.5.5 디지털 아날로그 변환기(Digital-to-Analog Converters) 151
4.6 CNC 공작기계의 정보입력 153
4.7 CNC 공작기계의 분류 및 사용목적 157
4.7.1 재료의 가공방법에 따른 구분 160
4.7.2 가공형상에 따른 구분 160
4.7.3 구동축의 숫자와 운동 자유도에 따른 구분 163
4.7.4 공작기계의 설계 및 사용목적 164
4.8 가공경로 제어방식 165
4.8.1 위치제어 절삭방식 166
4.8.2 위치/직선제어 절삭방식(position/straight cut) 166
4.8.3 윤곽제어절삭방식(contouring/continuous-path-control) 167
4.9 NC 좌표 169
4.9.1 NC 좌표계 169
4.9.2 절대좌표와 증분좌표 170
4.10 NC 테이프 171
4.10.1 NC 테이프규격 171
4.10.2 NC 테이프 코드 172
4.10.3 NC 테이프의 data 표현 173
4.10.4 NC 프로그램 175

5장 곡선과 곡면
5.1 곡선 185
5.1.1 polygonal line 186
5.1.2 BEZIER 곡선 186
5.1.3 SPLINE 곡선 199
5.1.4 비스플라인 곡선(B-spline) 202
5.2 곡면(Surface) 204
5.2.1 BEZIER 곡면 205
5.2.2 스플라인 곡면 207
5.2.3 비스플라인 곡면(B-spline surface) 208

6장 표준화
6.1 표준화 211
6.1.1 표준화의 목적 213
6.1.2 표준화 원칙 215
6.1.3 표준화 관계 용어 215
6.2 기업의 표준화 217
6.2.1 사내 표준화의 당위성 218
6.2.2 기업체내의 표준화 규정 설정 요건 219
6.2.3 기업내에서 표준화 추진 담당자의 자격 요건 220
6.2.4 기업의 표준화 역할 221
6.2.5 표준화 순서 221
6.3 설계부문의 표준화 224
6.3.1 설계분야에서 표준화를 실시해야 하는 당위성 224
6.3.2 설계의 표준화를 추진하는 방법 225
6.3.3 설계분야의 표준화 대상 225
6.3.4 부품수의 통제 227
6.4 표준화와 CAD 229
6.4.1 CAD 시스템 활용을 위한 표준화 229
6.4.2 기존의 표준개념과 CAD를 활용할 때의 표준개념의 차이 230
6.4.3 표준화된 설계업무와 CAD 231
6.4.4 도면번호와 CAD 파일명의 코드 표준화 232
6.4.5 편집설계와 CAD 235

7장 그룹화 기법
7.1 그룹화 기법(G·T : Group Technology) 241
7.2 G.T의 정의 241
7.3 분류 시스템 244
7.4 G.T. 머신셀 설계(machine cell design) 254
7.5 G.T.의 효과 255

부 록 259
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