플라스틱 사출 성형 조건 Control법

총론
1. 개요
2. 일반적 개념의 정의(正意)3. 플라스틱 성형품의 성형과정
3. 플라스틱 성형품의 성형과정
4. 플라스틱 사출성형기의 변천사
5. 성형기술의 본질

제1장 사출성형기와 주변기기
1. 사출성형기
2. 주변기기

제2장 금형일반
1. 2단 금형과 3단 금형 및 특수금형
2. 금형의 기본구조
3. 스프루와 스프루 부시
4. 러너, 게이트
5. 기타 사항

제3장 사출성셩조건 CONTROL법
1. 서론
2. 성형조건의 구성요서
3. 구성 요소별 성형조건 설정 요령
4. 성형조건의 구성 요소별 세부 역할
5. 플라스틱 성형품의 불량원인과 대책
6. 성형조건 접근법
7. 상황별 성형조건 구상 및 설정법
8. 테크닉을 필요로 하는 금형의 성형조건 CONTROL법
9. 성형 작업중 참고로 할 사항 몇 가지
10. 성형품의 치수 컨트롤
11. 핫 러너 금형
12. 금형 냉각시 고려사항
13. 온유기 사용 금형
14. 금형온도 컨트롤
15. 구형 사출성형기 성형조건 CONTROL법
16. 그래도 풀리지 않는 제품의 성형조건 풀이법

제4장 사출성형 기술자로서 알아야 할 일반상식
1. 서론
2. 유압 코어 금형의 코어 종류 및 작동법
3. 착색법(간단한 Coloring)
4. 원료 교환법(Purge)
5. 원료 식별법
6. 생산 및 품질 관리
7. 오바른 생산관리자로서의 구비조건

부록
1. 초보자를 위한 코너
2. 스크루 실린더 교체 요령
3. 사출기 점검 및 관리 요령
4. 이형제 종규 및 사용법
5. 회로 테스터기 사용법
6. 사출견적서 작성 요령