용접기술사

제1편 용접법Ⅰ

제 1 장 용접 개요
1. 용접의 분류 및 특성 23
2. 용융금속의 보호 28
3. 용접기호 및 용접자세 31
4. 용접성과 용접기능 35
5. 용접용어 해설 39

제 2 장 아크용접법
1. 피복 아크용접(SMAW) 41
2. 자기불림 (arc blow) 45
3. 용접기 종류 및 특성 47
4. 인버터식 용접기 50
5. 용접 부속장치 52
6. 수하 및 정전압 특성 54
7. 용접기 사용률 58
8. 아크길이 자동제어법 59
9. 역률과 효율 60
10. 피복아크 용접봉 62
11. 아크용접에 영향을 주는 요소 71
12. 고능률 피복 아크용접법 73
13. 수중 아크용접 75

제 3 장 특수아크 용접법 Ⅰ
1. 용적이행 형태 77
2. 맥동아크 용적이행 83
3. 보호가스 (shield gas) 85
4. 불활성가스 텅스텐 아크용접 (GTAW) 88
5. 불활성가스 금속 아크용접 (GMAW) 101

제 4 장 특수아크 용접법 Ⅱ
1. CO2 arc 용접 109
2. FCAW (flux cored arc welding) 115
3. FCW (flux cored wire) 117

제 5 장 특수아크 용접법 Ⅲ
1. SAW (잠호용접) 126

제2편 용접법 Ⅱ

제 1 장 전기저항용접
1. 전기저항용접 139
2. 점용접 141
3. 프로젝션 용접 152
4. 심 용접 155
5. 맞대기 용접 158
6. 고주파 용접 162

제 2 장 고상용접법
1. 마찰용접 164
2. 초음파용접 170
3. 확산용접 174
4. 폭발용접 177
5. 세라믹스와 금속의 접합 181

제 3 장 기타 용접법
1. electro slag welding 185
2. electro gas welding 189
3. 전자 빔 용접 191
4. 레이저 용접 196
5. plasma arc welding 199
6. key-hole plasma arc welding 203
7. 테르밋 용접 204
8. 스터드 용접 207

제 4 장 납땜법
1. 납땜(brazing & soldering) 209
2. 경납땜 216
3. 삽입금속 220

제 5 장 열가공법
1. 가스 (산소－아세틸렌) 용접 225
2. 아세틸렌 가스 228
3. 가스용접(절단) 장치 231
4. 가스용접 불꽃의 불량 원인과 대책 234
5. 가스 (산소) 절단 235
6. 플라스마 절단 240
7. 기타 절단법 244
8. 용사 (metallizing) 247

제3편 재료

제 1 장 금속의 특성과 시험법
1. 금속의 특성 253
2. 금속의 파괴시험 257

제 2 장 용접치금
1. 강괴의 응고와 종류 267
2. 용접부의 응고조직 270
3. 철－탄소 합금의 기계적 성질과 함유원소의 영향 273
4. 용접금속의 가스 흡수 영향 277
5. 수소취화 282
6. 취성, 시효 289
7. 강의 열처리법 292
8. 강의 강화기구 294

제 3 장 용접 열영향부
1. 강의 HAZ 조직과 열 cycle 298
2. 강의 HAZ 경도 분포 302
3. 탄소당량 306
4. 용접균열 감수성 지수 및 조성 308
5. 연속냉각 변태곡선(CCT diagram) 310
6. 강의 용접균열 감수성 312

제 4 장 각종 금속의 용접성
1. 주강 및 주철 314
2. 고장력강 320
3. TMCP 강 325
4. 저온용강 330
5. 내열강의 용접성 334
6. 클래드강의 용접 338

제 5 장 스테인리스강
1. 오스테나이트 SUS 강의 조직과 합금원소 349
2. 스테인리스강의 분류 351
3. 석출경화형 스테인리스강 354
4. 이상계 스테인리스강 356
5. 델타 페라이트 359
6. 오스테나이트계 SUS 강의 용접결함 363
7. 스테인리스강의 용접 후 열처리 370

제 6 장 비철재료
1. 알루미늄 및 그 합금 371
2. 티타늄 및 그 합금 379
3. 니켈 및 그 합금 380
4. 구리 및 그 합금 383

제 7 장 용접결함
1. 용접결함의 분류 385
2. 용접결함의 허용기준 387
3. 용접부 기공의 발생원인 및 대책 389
4. 융합 (융착) 불량과 용입부족 392
5. 개재물 394
6. SMAW 에서 결함원인 및 대책 396
7. FCAW 에서 결함원인 및 대책 398
8. SAW 에서 결함원인 및 대책 402

제 8 장 용접균열
1. 용접균열 405
2. 고온균열 408
3. 대표적인 고온균열 411
4. 재열균열 413
5. 저온균열 415
6. 저온균열의 분류 417
7. lamination 422

제4편 강도(설계)

제 1 장 용접기호와 표기법
1. 용접이음의 종류 427
2. 용접기호 표기법 439

제 2 장 용접이음 설계
1. 용접이음 설계시 결정원칙 451
2. 용접이음부의 형상설계 454
3. 연강 용착금속의 기계적 성질 458
4. 맞대기 용접이음의 정적강도 461
5. 용접이음의 내식성 463
6. 안전율과 허용응력 465
7. 용접경비 468
8. 용접봉 소요량 산출 471
9. 용접이음의 강도계산 473

제 3 장 예열 및 후열처리
1. 예 열 477
2. 후열처리 480
3. 다층용접 484
4. 층간온도 485
5. 입열량 487

제 4 장 잔류응력과 용접변형
1. 잔류응력 489
2. 잔류응력의 경감 및 완화 495
3. 잔류응력의 측정방법 498
4. 용접변형과 방지책 501

제 5 장 파괴역학
1. 응력집중 510
2. 파괴역학 513
3. 피로파괴 522
4. 취성파괴 527

제5편 시공

제 1 장 품질 및 시공관리
1. 용접품질과 시공관리 535
2. 용접준비 및 시공관리 542
3. 용접절차서(WPS)와 검증서(PQR) 548
4. 용접절차서 작성법 550

제 2 장 안전 및 환경관리
1. 전격에 의한 재해 557
2. 유해광선에 의한 재해 559
3. 용접매연과 가스에 의한 재해 562
4. 소음 장해 569
5. 용접 안전 규칙 571
6. 기타 재해 575

제 3 장 용접 자동화
1. 용접 자동화 577
2. 아크용접 로봇 자동화 시스템 579
3. 로봇 구동 시스템 및 분류 582
4. 자동화 제어방법 585
5. 용접선 추적용 센서 587

제 4 장 용접부 파괴검사
1. 용접부의 시험 및 검사방법 590
2. 용접성 시험 592
3. 용접균열 시험법 596
4. charpy V－notch 충격시험 601
5. 수소량 측정 604

제 5 장 비파괴검사
1. 비파괴검사의 개요 606
2. 육안검사 609
3. 누설검사 612
4. 액체침투 탐상시험(PT) 614
5. 자분 탐상시험(MT) 617
6. 와전류 탐상시험(ECT) 619
7. 방사선 투과시험(RT) 620
8. 초음파 탐상시험(UT) 624
9. 음향방출시험(AE) 628

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