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설비보존 메인터넌스 공학

설비보존 메인터넌스 공학

차흥식, 서창길 (지은이)
  |  
일진사
2018-03-15
  |  
22,000원

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설비보존 메인터넌스 공학

책 정보

· 제목 : 설비보존 메인터넌스 공학 
· 분류 : 국내도서 > 대학교재/전문서적 > 공학계열 > 기계공학 > 기계공학 일반
· ISBN : 9788942912841
· 쪽수 : 470쪽

책 소개

보전의 목적과 분류, 용어의 해설과 함께 보전용 공기구, 보전용 재료에 대하여 자세하게 다루었다. 특히 기계를 구성하는 각종 기계요소의 정비 방법을 기초로 감속기, 변속기, 통풍기, 압축기, 펌프 등 산업기계 전반에 걸쳐 각 기계의 종류에 따른 원리 및 구조와 보전법 및 용도를 다루었다.

목차

part 01. 설비 보전의 개요

|제1장 설비의 개요|
1. 설비 보전의 목적 · 12
2. 기계의 분류 · 12
2-1 산업 분야에 따른 분류 · 12
2-2 일의 종류에 따른 분류 · 13
3. 보전 시스템 · 14
3-1 예방 보전 · 14
3-2 사후 보전 · 15
3-3 개량 보전 · 16
3-4 보전 예방 · 16
3-5 종합적 생산 보전 · 16
● 연습문제 · 17

part 02. 정비용 공기구 및 재료

|제1장 보전용 측정 기구|
1. 측정의 목적 · 20
1-1 측정의 기본 방법 · 20
2. 측정용 기구의 종류 및 사용법 · 21
2-1 강철자 · 21
2-2 캘리퍼스 · 22
2-3 버니어 캘리퍼스 · 22
2-4 마이크로미터 · 25
2-5 다이얼 게이지 · 28
2-6 게이지 블록 · 29
2-7 틈새 게이지 · 30
2-8 나사 게이지 · 31
2-9 높이 게이지 · 31

|제2장 보전용 공기구|
1. 보전용 기구 · 33
1-1 체결용 공구 · 33
1-2 분해용 공구 · 35
1-3 집게 · 37
2. 윤활용 기구 · 38
3. 배관용 공기구 · 39
4. 보전용 측정 기구 · 40

|제3장 보전용 재료|
1. 접착제 · 42
1-1 접착제의 정의 및 성질 · 42
1-2 용도별 접착제의 특성 · 44
2. 세정제 · 45
3. 소부 방지제 · 45
4. 방청제 · 46
5. 윤활유 · 48
5-1 윤활의 개요 · 48
5-2 윤활 방법 · 53
6. 밀봉 장치 · 67
6-1 실의 정의 · 67
6-2 실의 분류 · 68
6-3 실의 특징 · 68
6-4 수명 신뢰도 · 85
7. 메커니컬 실 · 87
7-1 메커니컬 실의 개요 및 정의 · 87
7-2 메커니컬 실의 기본 구조 · 88
7-3 메커니컬 실의 종류 · 89
7-4 메커니컬 실의 특징 · 89
7-5 메커니컬 실의 재료 선정 및 설계 · 96
7-6 성능 보장 · 105
7-7 메커니컬 실의 검사 · 108
7-8 메커니컬 실의 고장 원인과 대책 · 109
● 연습문제 · 112

part 03. 기계요소 보전

|제1장 체결용 기계요소 보전|
1. 나사 · 118
1-1 볼트 · 너트의 이완 방지 · 118
1-2 고착(固着)된 볼트 · 너트 빼는 방법 · 120
1-3 볼트 · 너트의 적정한 죔 방법 · 122
1-4 볼트 · 너트의 점검 · 124
2.키의 맞춤 방법 · 125
2-1 맞춤의 기본적인 주의 · 125
2-2 머리붙임 키의 맞춤법 · 125
2-3 머리 없는 키의 맞춤법 · 126
2-4 묻힘 키의 맞춤법 · 127
2-5 미끄럼 키의 맞춤법 · 127
2-6 접선 키의 맞춤법 · 128
2-7 키를 빼내는 방법 · 128
3. 코터 · 130
3-1 코터를 쓰는 방법 · 130
3-2 위치 결정 코터의 사용법 · 131
4. 핀 · 132
4-1 테이퍼 핀의 사용 방법 · 132
4-2 평행 핀의 사용법 · 133
4-3 분할 핀의 사용법 · 133

|제2장 축계 기계요소 보전|
1. 축의 보전 · 134
1-1 축의 고장 원인과 대책 · 134
1-2 축의 점검 · 135
1-3 축의 고장 방지 · 137
1-4 축과 보스의 수리법 · 138
2. 축 이음 보전 · 140
2-1 커플링의 점검 기준 · 140
2-2 커플링의 점검 · 142
2-3 이음에서 중요한 중심내기 · 144
3. 베어링 점검 및 정비하기 · 149
3-1 베어링의 점검 · 149
3-2 베어링의 취급 유의 사항 · 155
3-3 베어링의 조립 · 156
3-4 베어링의 해체 · 166
3-5 베어링의 틈새 · 168
3-6 베어링의 예압 · 169
3-7 베어링의 재료 · 173
3-8 베어링의 운전 성능 검사 · 174
3-9 베어링의 손상과 대책 · 175

|제3장 전동장치 보전|
1. 기어의 보전 · 180
1-1 기어의 손상 · 180
1-2 이 면에 일어나는 주요 손상과 대책 · 184
2. 벨트의 보전 · 188
2-1 평 벨트의 동력 전달 · 188
2-2 평 벨트의 성능 · 189
2-3 V 벨트의 정비 · 190
2-4 타이밍 벨트 정비 · 191
3. 체인 전동의 보전 · 193
3-1 체인의 사용상 주의점 · 193
3-2 체인의 검사 시기 · 194
3-3 체인을 거는 방법과 스프로킷의 중심내기 · 194
3-4 체인의 윤활 · 196

|제4장 관계요소 보전|
1. 관이음의 종류 · 199
1-1 관의 종류 · 199
1-2 관 이음 · 203
2. 배관 정비 · 209
2-1 나사 이음부의 누설 · 209
2-2 용접부의 누설 · 209
2-3 누설의 발견 · 210
2-4 배관 지지 장치의 정비 · 210
2-5 배관의 부식 · 211
2-6 지관(支管)의 분기(分岐) 방법 · 211
2-7 보온 · 보랭 부분의 보전 · 212
3. 밸브의 구조와 정비 · 213
3-1 밸브 · 213
3-2 콕 · 215
3-3 밸브의 정비 · 216

|제5장 제어용 요소의 보전|
1. 클러치 및 브레이크 용어 · 224
2. 클러치 · 브레이크의 분류 · 224
2-1 마찰 클러치 · 브레이크 · 224
2-2 전자 클러치 · 225
● 연습문제 · 236

part 04. 산업 기계장치 정비

|제1장 통풍기|
1. 통풍기 · 242
2. 통풍기의 개요 및 분류 · 242
2-1 압력에 의한 분류 · 242
2-2 통풍기의 적용 범위 · 243
2-3 작동 방식에 의한 분류 · 244
3. 원심형 통풍기의 정비 · 245
3-1 원심형 통풍기 · 245
3-2 회전식 통풍기 · 245
3-3 왕복식 통풍기 · 246
3-4 냉각 장치 · 246
3-5 원심형 통풍기의 정기 검사 항목 · 246
3-6 기록 사항 · 247
3-7 기타의 필요한 검사 · 247
4. 베어링의 수명과 정비성 · 248
4-1 베어링 형식과 특징 · 248
4-2 베어링 적정 틈새 · 248

|제2장 송풍기|
1. 개요 · 251
1-1 풍량 · 251
1-2 정압 · 251
1-3 동압 · 252
1-4 전압 · 252
1-5 수두 · 252
1-6 비속도 · 252
1-7 동력 계산 · 253
1-8 효율 · 253
2. 분류 · 254
2-1 임펠러 흡입구에 의한 분류 · 254
2-2 흡입 방법에 의한 분류 · 254
2-3 단수에 의한 분류 · 255
2-4 냉각 방법에 의한 분류 · 255
2-5 안내차에 의한 분류 · 255
2-6 날개의 형상에 따른 분류 · 255
3. 송풍기의 특성 · 258
3-1 송풍기의 특성 곡선 · 258
3-2 서징 대책 · 259
3-3 저항 곡선과 운전점 · 259
4. 송풍기의 구조 · 260
5. 송풍기의 풍량을 조절하는 방법 · 261
6. 기초 작업 · 263
7. 설치 · 263
7-1 한쪽 지지형 · 263
7-2 양쪽 지지형 · 264
7-3 베어링의 조정 · 265
7-4 케이싱의 조립과 조정 · 265
7-5 덕트(duct)의 접속과 보온 · 267
7-6 중심 맞추기 · 267
8. 운전 및 정지 · 268
9. 보수 요령 · 270

|제3장 압축기|
1. 개요 · 276
1-1 종류 · 276
1-2 원리 · 276
2. 부품 취급 · 282
2-1 밸브의 취급 · 282
2-2 글랜드 패킹의 취급 · 283
2-3 오일 웨이퍼 링의 취급 · 285
3. 설치 및 배관 · 286
3-1 기초 공사 · 286
3-2 베이스 라이너의 설치 조정 · 287
3-3 기초의 정비 · 287
3-4 크랭크 케이스 설치 · 288
3-5 실린더의 설치 · 289
3-6 피스톤 앤드 간극의 측정 · 290
3-7 배관 공사의 배관 · 290
3-8 배관 · 290
4. 조립 조정 · 293
4-1 피스톤 로드의 분해 조립 · 293
4-2 피스톤 · 294
4-3 밸브의 분해 조립 · 294
4-4 크로스 헤드 조립 · 296
4-5 베어링의 조정 · 296
4-6 흡입 무부하의 조립 조정 · 298
5. 기타 부속 장치 · 299
5-1 무부하 장치 · 299
5-2 윤활 장치 · 300
6. 압축기의 보전 · 302

|제4장 변속기와 감속기|
1. 변속기 · 304
1-1 변속기의 정의 · 304
1-2 마찰 바퀴식 무단 변속기의 구조와 정비 · 304
1-3 체인식 무단 변속기의 구조와 정비 · 309
1-4 벨트식 무단 변속기의 특징과 정비 · 310
1-5 변속기의 점검 · 311
2. 기어 감속기 · 313
2-1 기어 감속기의 분류 · 313
2-2 기어 감속기의 정비 · 313
2-3 기어 모터의 결선 · 316
2-4 감속기의 점검 · 316

|제5장 전동기의 정비|
1. 전동기의 종류와 용도 · 322
2. 3상 유도 전동기 · 322
2-1 3상 유도 전동기의 구조 · 322
2-2 3상 유도 전동기의 운전 · 323
2-3 3상 유도 전동기의 점검 · 325
3. 전동기의 일상 점검 기준 · 327
3-1 점검을 위한 기본 사항 · 327
3-2 소용돌이 이음 달림 전동기의 점검 기준 · 328
3-3 성능 검사 기준의 작성 · 329
3-4 수리 시방서의 작성 · 330
3-5 전동기의 고장 원인과 대책 · 331
● 연습문제 · 335

part 05. 펌프 보전

|제1장 펌프 정비|
1. 펌프의 종류 · 340
1-1 원리 구조상에 의한 분류 · 340
1-2 펌프를 작동하는 동력으로 분류 · 341
1-3 사용되는 재질에 따른 분류 · 342
1-4 취급액에 의한 분류 · 343
1-5 실에 의한 분류 · 343

|제2장 펌프의 구조|
1. 원심 펌프 · 344
1-1 원심 펌프의 구조와 특징 · 344
1-2 원심 펌프의 원리 · 350
1-3 디퓨저 펌프와 벌류트 펌프 · 351
1-4 편흡입 펌프와 양흡입 펌프 · 351
1-5 수평형 펌프와 수직형 펌프 · 352
1-6 일체형 펌프와 분할형 펌프 · 352
1-7 단단 펌프 · 353
1-8 다단 펌프 · 354
2. 프로펠러 펌프 · 355
2-1 혼류 펌프 · 355
2-2 축류형 펌프 · 356
3. 왕복 펌프 · 357
3-1 특징 · 357
3-2 종류 · 358
3-3 구조 · 359
3-4 왕복 펌프의 효율 및 송출량 · 360
3-5 왕복 펌프와 원심력 펌프의 비교 · 360
4. 회전 펌프 · 361
4-1 기어 펌프 · 361
4-2 베인 펌프 · 364
4-3 나사 펌프 · 364
4-4 로브 펌프 · 365
5. 특수 펌프 · 366
5-1 마찰 펌프 · 366
5-2 분류 펌프 · 366
5-3 기포 펌프 · 367
5-4 수격 펌프 · 367

|제3장 펌프의 각종 현상|
1. 펌프의 특성 · 368
1-1 에너지 보존의 법칙 · 368
1-2 전양정 · 368
1-3 물 펌프의 이론적 흡입 높이 · 370
1-4 상사의 법칙 · 370
1-5 펌프의 비속도 · 372
2. 펌프 이론 · 373
2-1 펌프의 동력과 효율 · 373
2-2 캐비테이션 · 375
2-3 서징 · 376
2-4 수격 현상 · 377
2-5 진동 · 381

|제4장 펌프의 재료와 방식법|
1. 펌프 재료 · 391
1-1 펌프 주요부의 수명 · 391
1-2 일반용 펌프의 재료 · 391
1-3 펌프의 부식과 그 방지책 · 392

|제5장 펌프의 선정과 설치|
1. 펌프의 선정 · 394
2. 펌프 축 방향의 비교 · 397
3. 펌프용 밸브 · 398
3-1 펌프 흡입 밸브 · 398
3-2 토출 펌프 밸브 · 398
3-3 역류 방지 밸브 · 399
4. 펌프 설치 · 399
4-1 용어 설명 · 399
4-2 라이너만을 설치하는 작업 · 400
4-3 기초볼트와 같이 라이너를 설치하는 작업 · 401
4-4 펌프 취급 · 403
4-5 펌프 설치 · 403
4-6 수평 작업 · 404
4-7 그라우팅 · 404
4-8 축 정렬 · 405
4-9 시운전 검사 · 405
4-10 배관 · 405

|제6장 펌프의 운전|
1. 특성 곡선과 운전 · 411
1-1 부분 유량에서의 운전 · 411
1-2 과대 유량에서의 운전 · 412
2. 펌프의 부착계기 · 412
3. 펌프 운전 순서 · 415
4. 펌프 운전상 주의 사항 · 416

|제7장 펌프의 보수 관리|
1. 베어링 · 419
2. 축의 밀봉 장치 · 420
3. 펌프 시험 및 검사 · 421
4. 펌프 이상과 원인 · 424
5. 원심 펌프의 정비 작업 · 426
5-1 분해 · 426
5-2 조립 · 429
5-3 성능 검사 · 430
5-4 정비 작업 · 430
5-5 일상 운전상의 주의 · 432
5-6 일반적인 고장과 대책 · 434
5-7 보전 · 436
6. 터빈 펌프의 분해와 조립 · 437
6-1 펌프 성능과 취급상 특징 · 437
6-2 분해 조립 정비 순서 · 438
7. 왕복 펌프의 취급과 정비 · 440
7-1 아마존 패킹의 교체 · 440
7-2 피스톤 링의 교체 · 441
7-3 흡입 토출 밸브의 정비 · 442
● 연습문제 · 443

part 06. 기계의 분해 조립

|제1장 분해 조립|
1. 분해 조립 시 주의 사항 · 450
1-1 분해 작업 시 주의 사항 · 450
1-2 조립 작업 시의 주의 사항 · 451
1-3 조립 완료 시 점검 사항 · 452
2. 가열끼움 · 452
2-1 일반적인 지식 · 452
2-2 베어링의 가열끼움 · 456
2-3 가열 빼내기 작업 · 456
● 연습문제 · 458

● 찾아보기 · 461

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