미래경영을 위한 산업자동화

제1편 산업자동화 기술

제1장 | 자동화 개요 10
1. 자동화시스템의 발전과 동향 11
2. 산업자동화의 목적 및 역사 12
3. 생산자동화시스템의 형태 14
4. 산업자동화 실현을 위한 고려사항 17
5. 산업자동화의 요소 기술 18
6. 생산자동화를 위한 최신 기술 20
7. 산업자동화 적용 사례 및 발전방향 22
연습문제 24
제2장 | 센서 및 측정 기술 25
1. 센서 기술의 개요 26
2. 센서의 분류 및 종류 32
3. 바코드시스템(Bar-cord System) 49
4. 컴퓨터비전시스템 51
5. 공장자동화(FA)와 센서와의 관계 52
6. 센서 기술의 미래동향 53
7. 측정 장비와 측정 기술 57
연습문제 60
제3장 | 제어 기술 61
1. 제어 기술의 역사와 발전 61
2. 시퀀스 제어의 개요 64
3. 피드백 제어와 자동제어
4. 제어방식에 따른 분류 70
5. 순차제어와 신뢰성 70
6. 논리회로와 논리제어 71
7. 자동화와 마이크로컴퓨터 73
8. 제어 기술의 응용 74
9. PLC의 정의 및 적용분야 75
10. PLC의 구조 78
11. PLC의 활용 84
12. 유량 제어기기 87
13. 신뢰성과 유지성 89
연습문제 91
제4장 | 구동 기술 92
1. 유 ?공압 구동 92
2. 모터(Motor) 101
연습문제

제2편 표준화와 자동화의 발전

제5장 | 자동화와 표준화 116
1. 표준화의 개념과 경쟁력 117
연습문제 123
제6장 | 자동화시스템의 발전 124
1. 그룹 테크놀로지(Group Technology : GT) 124
2. 컴퓨터 응용 공정계획(CAPP) 129
3. 자재소요 계획(Material Requirement Planning : MRP) 132
4. 유연생산시스템(Flexible Manufacturing System : FMS) 137
5. 컴퓨터 통합 생산(Computer Integrated Manufacturing : CIM) 147
6. 전사적자원관리(Enterprise Resource Planning : ERP) 159
7. 지능형제조시스템(Intelligent Manufacturing System : IMS) 167
연습문제

제3편 산업자동화 실현을 위한 장비
제7장 | CAD/CAM과 NC 172
1. CAD/CAM 173
2. 수치제어(NC) 183
연습문제 191
제8장 산업용 로봇 192
1. 산업용 로봇의 정의 193
2. 산업용 로봇의 구조 197
3. 로봇의 분류 200
4. 로봇의 응용분야 204
연습문제 208
제9장 조립자동화시스템 209
1. 조립의 정의와 자동화의 필요성 209
2. 조립자동화의 선행조건 210
3. 조립자동화시스템의 설계방법 211
4. 조립부품의 공급시스템 215
5. 조립공구의 자동화 217
6. 자동조립의 형태 219
7. 각종 이송기구의 특징 221
8. 조립방식의 적용 조건 222
9. 조립자동화 추진 시 고려사항 223
10. 조립자동화의 계획 225
11. 조립자동화의 실험과 검토 226
12. 포장검사 공정의 자동화 226
13. 포장의 자동화 227
14. 충전기, 포장기, 제대충전기 228
15. 용기성형 충전포장기, 횡 Pack 포장기 229
16. 골판지 포장기와 라인화 230
17. Band 두름기 231
18. 끈 두름기 232
19. 부품 자동공급 기술의 중요성과 문제점 233
20. 반송의 자동화 233
연습문제

제4편 자동화시스템의 관리
제10장 자동화시스템의 보전 및 기술 전망 240
1. 신뢰성의 개념 241
2. 신뢰성 모델 249
3. 자동화 기술 전망 253
연습문제 263