핵심 기계안전공학

서문 ∙ 3

제1장 기계안전 개요 ∙ 7

1.1 안전공학 9
1.2 기계의 정의 및 분류 11
1.3 재해발생 이론 14
1.4 산업재해 통계[산업안전공단] 22
1.5 기계설비 재해의 원인 및 위험 23
1.6 기계재해의 감소방안 32
1.7 근원적 기계재해 감소방안 51

제2장 공작기계 안전 ∙ 61

2.1 공작기계의 기본운동 및 구성요소 64
2.2 절삭칩 형태 및 생성기구 65
2.3 절삭역학 68
2.4 절삭 칩 70
2.5 선삭(turing)작업 선반 기계의 안전 77
2.6 밀링가공 작업안전 85
2.7 평삭작업(planing work) 90
2.8 드릴링 작업 93
2.9 입자에 의한 가공 98

제3장 로봇 작업 안전 ∙ 101

3.1 산업용 로봇의 분류 및 작동기구 103
3.2 산업용 로봇의 위험성 108

제4장 프레스 기계 작업 안전 ∙ 125

4.1 프레스 작업 일반 127
4.2 관련 법규 및 안전기준 131
4.3 프레스의 위험성 133
4.4 프레스작업의 안전대책 135

제5장 목재가공 작업 안전 ∙ 163

5.1 목공기계에 의한 재해의 종류와 요인 166
5.2 목재가공용 둥근톱의 방호장치 168
5.3 둥근톱기계의 안전작업수칙 174
5.4 동력식 수동대패기계(수압대패) 175
5.5 띠톱기계 177

제6장 로울러 기계가공 안전 ∙ 181

6.1 로울러 작업의 위험성과 안전성 조건 183
6.2 카렌더기(Calender) 187
6.3 로울러기 방호 장치 188
6.4 로울러 컨베이어 벨트 198

제7장 연삭기 가공 안전 ∙ 201

7.1 연삭숫돌의 특성 203
7.2 연삭작업의 기하하적 분석 212
7.3 연삭 가공작업의 종류 215
7.4 연삭가공의 위험성과 안전작업 220

제8장 용접작업 안전 ∙ 239

8.1 용접작업의 일반사항 241
8.2 용접작업 재해발생유형 및 관리 247
8.3 용접·용단시 발생되는 비산불티의 특성 252
8.4 가스 용접법 254
8.5 산소아세틸렌 용접장치 258
8.6 아세틸렌 또는 가스집합 용접장치의 방호장치 264
8.7 전기용접안전 274
8.8 용접의 기계화 및 자동화 279

제9장 보일러 안전 ∙ 283

9.1 보일러의 종류 286
9.2 보일러의 이상 상태 및 사고 대책 288
9.3 보일러 방호장치 298

제10장 운반기계 작업안전 ∙ 305

10.1 지게차 하역운반기계 307
10.2 컨베이어 작업 315
10.3 크레인 작업 319
10.4 와이어 로우프 325

제11장 설비의 파손 진단기술 ∙ 331

11.1 균열 및 결함을 상정한 파괴역학 설계의 필요성 335
11.2 파괴 사고의 조사 340
11.3 설비진단기술 341
11.4 상태감시 시스템(condition monitoring system) 346
11.5 경향 관리(trending) 355

참고 문헌 ∙ 361