디지털 품질경영을 선도하는 품질 4.0

제1부 4차 산업혁명과 품질관리 4.0의 탄생

제1장 4차 산업혁명
1. 개요
2. 디지털혁명: 인더스트리 4.0부터 5.0까지
3. 인더스트리 4.0을 주도하는 핵심 기술
4. 제조업에서의 스마트기술의 역할
5. 결론

제2장 품질관리 4.0
1. 서론
2. 품질 4.0의 배경
3. 품질관리와 인더스트리 4.0 사이의 연결
4. 인더스트리 4.0이 품질관리 개선에 미치는 영향
5. 품질 4.0의 기본사항
6. 품질관리에서 품질 4.0으로의 진화
7. 품질 4.0의 정의
8. 품질 4.0의 이점
9. 품질 4.0 특징
10. 품질 4.0을 구현하는 동기와 장벽

제3장 품질관리 4.0 프레임워크
1. 품질 4.0 프레임워크의 11가지 축
2. 품질 4.0의 개념적 프레임워크
3. 품질 4.0을 성공적으로 구현하기 위한 9가지 요소
4. 품질 4.0의 도구
5. 품질관리에 인더스트리 4.0의 적용 필요성
6. 스마트공장 영역의 품질 4.0과 관련된 주요 요소

제2부 품질관리 4.0의 기본지식체계

제4장 품질관리의 역사와 품질경영 개요
1. 소개
2. 품질의 정의
3. 품질관리의 역사
4. 한국 품질의 역사
5. 주요 품질전문가들
6. 품질의 중요성
7. 품질경영

제5장 전사적 품질관리(TQM)
1. 전사적 품질관리(TQM) 개요
2. 품질관리시스템(QMS)
3. 품질비용(COQ)

제3부 과거 데이터를 활용한 품질개선

제6장 근본 원인분석
1. 문제해결도구
2. A3 방법
3. 8D Report 방법
4. 케프너-트리거(Kepner-Tregoe) 매트릭스
5. 트리즈(TRIZ)
6. PDCA 사이클
7. 6시그마
8. 결론

제7장 품질관리(QC) 7가지 도구
1. 서론
2. 파레토차트(Pareto Chart)
3. 특성요인도
4. 체크시트
5. 히스토그램
6. 산점도
7. 층별(층화)
8. 각종 그래프

제8장 신 품질관리(QC) 7가지 도구
1. 7가지 새로운 관리 및 계획도구
2. 친화도(Affinity Diagram)
3. 연관도(Relations Diagram)
4. 계통도(Tree Diagram)
5. 매트릭스도법(Matrix Diagram)
6. 매트릭스 데이터분석(Matrix Data Analysis)
7. 애로우 다이어그램(Arrow Diagram)
8. 프로세스 결정프로그램차트(PDPC)

제4부 현재 품질수준 확인방법

제9장 관리도
1. 공정관리
2. 관리도
3. 계량형 관리도
4. I-MR 관리도의 개요
5. 계수형 관리도
6. 계수형 관리도에 대한 몇 가지 참고사항
7. 관리도 요약
8. 결론

제10장 공정능력
1. 개요
2. 규격한계 및 관리한계
3. 공정능력분석
4. 자연공차한계
5. 규격 및 공정능력
6. 공정능력지수

제5부 미래 품질혁신을 위한 방법

제11장 유지관리
1. 개요
2. 유지관리의 정의
3. 유지관리의 역사
4. 유지관리의 유형

제12장 TPM과 계획보전
1. TPM 개요
2. TPM의 발전과정
3. TPM의 정의 및 목적
4. TPM의 구조 및 특성
5. TPM의 주요 도구
6. TPM의 성공요인
7. TPM의 주요 활동
8. TPM활동의 주요 실시내용
9. 계획보전의 주요 개념과 내용
10. 스마트공장과 설비 예지보전기술

제13장 PHM(건전성 예측 및 관리)
1. 개요
2. 예후의 정의
3. PHM의 기본개요
4. PHM의 정의
5. 유지관리전략의 진화
6. PHM의 주요 단계
7. PHM의 이점
8. PHM의 문제점

제14장 자동검사: 컴퓨터 및 머신 비전시스템
1. 개요
2. 인간의 눈
3. 컴퓨터 대 인간 시각시스템
4. 컴퓨터 비전의 진화
5. 컴퓨터 및 머신 비전 및 이미지처리
6. 컴퓨터 비전의 응용
7. 품질검사 및 머신 비전
8. 머신 비전시스템 설계
9. 산업용 머신 비전시스템
10. 품질관리에서 머신 비전 활용 사례