기계도면 해독법

Part Ⅰ 기계 제도

Chapter 1 기계 제도의 기본

1. 설계와 제도의 차이 16
1 설계 16
2 제도 16
3 CAD 16
2. 제도 규격 16
3. 도면의 크기 및 형식 17
1 도면의 용지 크기 17
2 도면의 척도 19
4. 선의 종류와 굵기 및 용도 20
1 선의 종류 및 굵기 20
2 선의 우선 순위 20
5. 검정 요구 사항 21
1 선의 종류 및 굵기 21
2 도면 크기 및 표제란 22

Chapter 2 투상도
1. 도시법과 투상법 26
1 도시법 26
2 투상법 26
2. 투상도의 표시 방법 30
1 주 투상도 30
2 보조 투상도 41
3 회전 투상도 44
4 부분 투상도 44
5 국부 투상도 47
6 부분 확대 투상도(상세도) 49
3. 단면도 51
1 온 단면도 51
2 반 단면도 56
3 부분 단면도 59
4 회전 도시 단면도 60
5 계단 단면도 61
6 조합 단면도 62
7 얇은 부분의 단면도 64
8 단면도 중에서 절단해서는 안 될 부품 64
9 대칭 도형 생략도 64

Chapter 3 치수 기입

1. 치수 기입 방법 68
1 치수선과 치수 보조선 68
2 치수 기입 원칙 69
3 치수선 및 치수 보조선, 지시선 긋는 법 70
4 그림 기호와 문자 기호의 적용 71
5 지름 치수 기입 72
6 반지름 치수 기입 74
7 구의 지름 및 반지름 치수 기입 74
8 구멍의 표시 방법 75

Chapter 4 표면 거칠기
1. 표면 거칠기 표시 방법 78
1 산술(중심선) 평균 거칠기(Ra) 78
2 최대 높이 거칠기(Rmax, Ry) 79
3 10점 평균 거칠기(Rz) 79
2. 표면 거칠기 도시 80
1 표면 거칠기의 지시 80
2 표면 거칠기 값의 지시 82
3 표면 거칠기 기호 표시법 82
4 표면 거칠기 표시 방법 및 가공법 83
5 최대 높이(Ry), 10점 평균 거칠기(Rz)와 다듬질 기호 비교표 84
6 산술 평균 거칠기(Ra)의 표준 거칠기 및 다듬질 기호 비교표 84

Chapter 5 KS 규격에 의한 치수 기입 및 표면 거칠기 표기법 적용

1. 센터 구멍 86
1 센터 구멍의 종류 86
2 센터 구멍의 표시 방법 87
3 센터 구멍이 필요할 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 87
4 센터 구멍이 필요하나 기본적으로 요구하지 않을 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 88
5 센터 구멍이 불필요할 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 88
2. 스냅링 89
1 C형 멈춤링 89
2 C형 동심형 멈춤링 92
3. 공구의 섕크 4조각 94
4. 플러머 블록 95
1 SN5 계열 치수 95
2 SN6, S6 계열 치수 96
5. 오일 실 조립 관계 치수 97
1 S, SM, SA, D, DM, DA 계열 치수 97
2 G, GM, GA 계열 치수 99
6. O링의 조립 관계 치수 101
1 운동 및 고정용(원통면) O링의 호칭 치수 및 부착부 모떼기 치수 102
2 O링 부착 홈부의 모양 및 치수 102
3 운동 및 고정용(원통면) O링의 홈 치수(P계열) 103
4 고정용(원통면) O링의 홈 치수(G계열) 105
5 고정용(평면) O링의 홈 치수(P계열) 106
6 고정용(평면) O링의 홈 치수(G계열) 107
7. 원통 축 끝 108
8. 모서리의 제도 지시 방법 108
1 절삭 가공 부품 모떼기 및 둥글기 값 108
2 미정의된 모서리의 제도 지시법 109
9 널링 111
10. 롤러 체인, 스프로킷 112
11. 기어 박스의 치수 기입 및 표면 거칠기 적용 114
1 ①번 본체 114
2 ②번 스퍼 기어 115
3 ⑤번 스퍼 기어 116
4 ③번 축 116
5 ④번 커버 117
6 ⑥번 커버 118
12. 드릴 지그의 치수 기입 및 표면 거칠기 적용 119
1 ①번 베이스 119
2 ②번 부시(노치) 120
3 ③번 지지대 121
4 ④번 플레이트 121
5 ⑤번 지그용 부시(고정 라이너) 122

Chapter 6 치수 공차와 끼워 맞춤

1. 적용 범위 124
2. 치수 공차 124
3. 끼워 맞춤 126
4. 끼워 맞춤에 적용되는 축과 보스(구멍) 127
1 끼워 맞춤에 적용되는 축과 구멍 127
2 축과 구멍의 상호 관계 127
3 IT 기본 공차 등급 127
4 축과 구멍의 IT 등급에 의한 끼워 맞춤 127
5 끼워 맞춤의 종류 128
6 상용하는 구멍 기준식 끼워 맞춤 128
7 상용하는 축 기준식 끼워 맞춤 130
5. 치수 허용차(공차 치수) 132
1 구멍 기준식 끼워 맞춤 치수 허용차(공차 치수) 132
2 축 기준식 끼워 맞춤 치수 허용차(공차 치수) 134
6. 중심 거리 허용차 135
1 적용 범위 135
2 용어의 뜻 135
3 등급 135
4 허용차 135

Chapter 7 기하 공차

1. 데이텀 140
1 데이텀 도시 방법 140
2 데이텀을 지시하는 문자에 의한 데이텀의 표시 방법 140
3 데이텀을 지시하는 문자 기호를 공차 기입틀에 기입할 때 141
2. IT 기본 공차 142
1 기본 공차의 수치 142
3. 기하 공차 도시법 142
1 기하 공차의 정의 142
2 적용 범위 143
3 공차역 143
4 기하 공차를 지정할 때의 일반 사항 143
5 공차역에 관한 일반 사항 143
4. 기하 공차의 종류 145
1 모양 공차 146
2 윤곽도 공차 151
3 자세 공차 156
4 위치 공차 166
5 흔들림 175

Chapter 8 KS 규격을 실무 설계에 적용하는 방법

1. 지그용 부시 및 그 부속 부품 180
1 지그용 부시 및 그 부속 부품(고정 라이너) 180
2 지그용 부시 및 그 부속 부품(고정 부시) 181
3 삽입 부시 182
4 고정 노치형 부시 183
5 좌회전용 노치 184
6 우회전용 노치 184
7 동심도 186
8 멈춤쇠 186
9 멈춤 나사 187
10 지그용 부시 및 그 부속 부품 조립도 188
2. 기어 박스의 기하 공차 적용 189
1 ①번 본체 189
2 ②번 기어 190
3 ⑤번 기어 191
4 ③번 축 191
5 ④번 커버 192
6 ⑥번 커버 192
3. 드릴 지그의 기하 공차 적용 193
1 ①번 베이스 193
2 ②번 부시(노치) 194
3 ③번 지지대 195
4 ④번 플레이트 196
5 ⑤번 지그용 부시(고정 라이너) 197

Chapter 9 최대 실체 공차 방식

1. 최대 실체 공차 방식의 정의 200
2. 최대 실체 치수와 최소 실체 치수 200
1 최대 실체 치수 200
2 최소 실체 치수 202
3. 최대 실체 공차 방식의 적용 205
4. 최대 실체 공차 방식으로 규제된 구멍과 축 205
1 내측 형체에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 205
2 외측 형체에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 206
5. 최대 실체 공차 방식을 지시하는 방법 207
6. 최대 실체 공차 방식으로 규제된 기하 공차 208
1 핀에 규제된 진직도의 최대 실체 공차 방식 208
2 구멍에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 209
3 축에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 209
4 축선에 규제된 평행도의 최대 실체 공차 방식 210
7. 최소 실체 공차 방식 211
8. 규제 조건에 따른 공차 해석 213
9. 이론적으로 정확한 치수 214
10. 돌출 공차역 215
11. 실효 치수 215
1 외측 형체(축, 핀)의 실효 치수 216
2 내측 형체(구멍, 홈)의 실효 치수 216

Chapter 10 주서 및 도면 검도법

1. 주서 218
1 일반 공차 218
2 도시되고 지시 없는 모떼기는 1×45°, 필렛 및 라운드 R3 221
3 일반 모떼기는 0.2×45° 221
4 부 외면 명청색 도장, 내면 명적색(광명단) 도장 후 가공(품번 1, 2, 4) 221
5 부 열처리 HRC50±2(품번 3, 5) 222
6 표면 거칠기 기호 비교 223
2. 부품란 224
1 동력 전달 장치의 부품별 재료 재질 224
2 지그 및 유압 기기 부품별 재료 재질 225
3 검정 재료 기호 예시(KS D) 226
4 기계 재료 227
3. 도면 검도법 238
1 제품 및 부품 설계에 관한 검도 항목 238
2 도면 작성에 관한 검도 항목 238
3 치수 기입 검도 항목 238
4 공차 기입 검도 항목 238
5 요목표, 표제란, 부품란, 일반 주서 기입 내용 검도 항목 238


Part Ⅱ 기계 요소

Chapter 1 체결용 기계 요소

1. 나사 242
1 나사의 개요 242
2 나사의 각부 명칭 242
3 나사의 종류 244
4 볼트와 너트 246
5 나사의 설계 251
6 나사 제도 및 치수 기입법 256
7 볼트 자리파기 262
8 수나사 부품 나사 틈새 266
2. 키 267
1 키의 종류 267
2 키의 설계 270
3 키의 제도 및 치수 기입 271
3. 핀과 코터 276
1 핀 276
2 코터 277
4. 리벳 279
1 리벳의 종류 279
2 리베팅 280
3 리벳 이음의 분류 281
4 리벳 이음의 강도 282
5 리벳의 효율 284

Chapter 2 축계 기계 요소

1. 축계 기계 요소의 개요 286
2. 축(shaft) 286
1 축의 개요 286
2 축의 강도 계산 288
3. 축 이음 293
1 커플링 293
2 클러치 295
4. 베어링 297
1 저널 297
2 미끄럼 베어링 299
3 구름 베어링 301
4 오일 윤활 302
5. 베어링 제도 및 치수 기입법 303
1 구름 베어링 303
2 미끄럼 베어링 310

Chapter 3 전동용 기계 요소

1. 전동용 기계 요소의 개요 316
2. 전동 장치의 개요 316
1 직접 전동 장치 316
2 간접 전동 장치 316
3. 직접 전동 장치 317
1 마찰차 317
2 기어 319
3 기어 제도 및 치수 기입법 324
4 벨트와 벨트 풀리 326
5 V벨트 풀리의 제도 및 치수 기입법 329
6 로프와 로프 풀리 331

Chapter 4 제어용 기계 요소

1. 완충 장치의 개요 334
2. 스프링 334
1 스프링의 용도 334
2 스프링의 종류 334
3 스프링의 설계 335
4 스프링의 종횡비 336
5 스프링의 재료 337
6 스프링 제도 337
3. 탄성에 의한 진동 339
1 진동 339
2 기계의 진동 339
4. 브레이크 340
1 브레이크의 종류 340
2 마찰 브레이크의 역학 340

부록 과제 도면 해석

과제1. V 블록 클램프 344
과제2. 샤프트 서포트 348
과제3. 벨트 타이트너 352
과제4. 편심 구동 장치 356
과제5. 기어 박스 360
과제6. 드릴 지그 364
과제7. 바이스 368
과제8. 2자형 레버 에어 척 372
과제9. 인덱싱 드릴 지그 376