치과이공학

치과이공학 Ⅰ
1장 치과이공학의 의의와 목적 3
2장 치과재료의 성질 7
1. 기계적 성질과 시험법 7
2. 물리적 성질 16
3. 화학적 성질 20
4. 생물학적 성질 20
5. 접착 21
3장 모형제작법 27
1. 인상재(印象材) 27
1-1 인상재의 종류 28
1. 탄성인상재 28
2. 비탄성 인상재 33
1-2 인상재의 일반적 성질 34
1. 치수안정성 34
2. 탄성변형과 영구변형 37
3. 트레이와 인상재 39
1-3 인상재와 모형재의 관계 39
2. 모형재 40
2-1 석고의 종류 40
1. 석고의 원료와 제조법 40
2. 석고의 종류 41
2-2 석고의 일반적 성질 42
1. 경화 42
2. 압축강도 46
4장 납형(蠟型) 제작법 51
1. 왁스의 성분 51
2. 왁스의 물리적 성질 52
3. 치과용 왁스의 종류 53
5장 레진 성형법 57
1. 의치상용 레진 57
1. 가열중합 레진 58
2. 상온중합 레진 68
3. 사출성형 레진 71
4. 압축성형 레진 72
5. 의치상의 수리, 이장과 개상(改床) 72
2. 기성 레진치 73
3. 치관용 경질 레진 74
4. 수복용 레진 76
5. 접착성 레진 78
6. 그 외의 레진 79
1. 연성 레진 79
2. 표면활택 경화제 79
3. 트레이 레진 79
7. 레진 재료의 안정성 79
1. 화학적 용해 80
2. 열화 80
6장 세라믹 성형법 81
1. 치과용 도재 81
1. 치과용 도재란 81
2. 조성 82
3. 분류 84
4. 소성법 84
5. 도재의 이공학적 성질 87
6. 최근의 치과용 도재-치관용 세라믹 재료 96
2. 기성 도치 100
3. 세라믹 재료의 안정성 101
1. 열적 안정성 101
2. 기계적 안정성 101
7장 기타 치과 재료 103
1. 합착(접착)재 103
1. 치과용 시멘트 103
2. 접착제 108
2. 성형수복재료 109
1. 금속재료 109
2. 레진 재료(수복용) 111
3. 세라믹 재료(수복용 시멘트) 113
8장 절삭, 연삭, 연마 115
1. 이론 115
1. 절삭 115
2. 연삭 116
3. 연마 116
2. 재료 117
1. 절삭용 바 117
2. 연삭 및 연마재 117
3. 절삭·연삭·연마에 사용하는 기구, 방법 120
4. 그 외의 표면 처리법(특수한 경우) 126
3. 연마의 능률 127
1. 연마재 입자의 크기 127
2. 연마재의 주속도(회전수) 127
3. 연마재 입자의 경도, 형태 127
4. 각종 수복물의 연마 128
1. 금속 128
2. 고분자(레진) 128
3. 세라믹(도재) 129
5. 절삭, 연삭, 연마시에 발생하는 분진의 특징 129
1. 분진의 크기와 화학적 성상 129
2. 방진(防塵) 131
9장 치과기공용 기계공구 133
1. 모형제작에 사용하는 기기 134
1. 모델트리머 134
2. 진공교반기 134
3. 바이브레이터 135
2. 절삭, 연삭, 연마에 사용하는 기기 135
1. 전기 엔진 135
2. 마이크로코너 137
3. 에어터빈 138
4. 레스 139
5. 샌드브라스터 139
3. 기타 140
1. 콤프레셔 140
4. 전기, 가스의 취급 141
1. 전기 141
2. 가스 141
부표 144

치과이공학 Ⅱ
1장 금속 3
1. 원자의 결합 3
2. 금속결합과 금속결정 3
1. 금속결합 3
2. 금속결정 5
3. 순금속과 합금 5
1. 순금속 5
2. 합금 6
3. 합금의 종류 7
2장 치과용 합금 15
1. 치과용 합금의 용도와 소요 성질 15
2. 가공용 합금의 용도와 소요 성질 15
3. 주조용 합금의 용도와 소요 성질 16
4. 전장관용 합금의 소용 성질 16
1. 도재-금속관용 합금 17
2. 레진전장관용 합금 17
5. 납착용 합금 18
3장 귀금속계 합금 21
1. 금합금 21
1. 주조용 금합금 21
2. 가공용 금합금 26
3. 도재-금속관용 금합금 26
2. 은합금 27
4장 비귀금속계 합금 31
1. 니켈·크롬·철합금 31
2. 코발트·크롬 합금 32
1. 주조용 코발트·크롬 합금 32
2. 가공용 코발트·크롬 합금 35
3. 도재-금속관용 코발트·크롬 합금 35
3. 니켈·크롬 합금 35
1. 주조용 니켈·크롬 합금 36
2. 도재-금속관용 니켈·크롬 합금 36
4. 티탄합금 37
5. 그 외의 합금 38
5장 치과주조 39
1. 주조의 기초 40
1. 금속의 융해 40
2. 용융금속의 유동성 41
3. 금속의 응고 41
4. 결정립과 결정립계 43
5. 금속의 주조 수축 43
6. 주조체의 내부응력 45
7. 용융금속의 가스 흡수 45
2. 모형 46
1. 모형제작 46
2. 복제모형 제작 47
3. 원형제작 49
1. 원형재료의 소요 성질 49
2. 납형 채득 49
3. 주입선(sprue) 50
4. 수축류(reervior) 50
5. 공기통기구(air Vent) 51
4. 주형의 제작 52
1. 주형재의 소요 성질 52
2. 주형재의 종류 54
3. 주형재의 성질 58
5. 매몰조작 65
1. 매몰장치 66
2. 매몰법 68
6. 주형의 가열 68
1. 가열 개시시기 68
2. 가열속도와 가열시간 68
3. 가열온도와 주조온도 69
4. 재가열 71
7. 주조용 합금과 융해 71
1. 주조용 합금의 소요 성질 72
2. 주조용 합금의 종류 72
3. 융해열원 72
4. 융해 분위기 73
8. 주조 74
1. 주조기의 종류 75
2. 주조방법 75
3. 주입온도 78
4. 주조체의 후처리 79
6장 치관수복물의 주조 81
1. 작업모형의 제작 82
1. 작업모형이란? 82
2. 작업모형의 구성 82
3. 작업모형의 요건 83
4. 모형재의 종류 83
5. 모형재의 취급 83
6. 분할복위식 모형의 제작 85
2. 원형재료와 납형 형성 89
1. 인레이 왁스(inlay wax)의 종류와 사용법 89
2. 패턴용 레진(pattern resin)의 용도 90
3. 납형 형성의 실제 90
3. 주입선의 식립 95
1. 크라운의 주입선 식립 95
2. 브릿지의 주입선 식립 96
4. 주형제작 99
1. 매몰 전 준비 99
2. 원추대의 선택 99
3. 링의 선택 100
4. 주형재의 선택 101
5. 이장(lining) 102
6. 혼수비 103
7. 계면활성제 103
8. 주형재의 연화 104
9. 매몰조작 104
5. 주형의 가열 106
1. 매몰 후 링의 보관 106
2. 주형의가열공정 107
6. 합금의 융해, 주조 108
1. 안전대책 108
2. 융해의 전준비 108
3. 융해조작과 주조의 실제 110
7. 주조 후의 처리 112
1. 주형의 냉각 112
2. 주형재의 제거 113
3. 산욕(pickling) 113
4. 열처리(메탈코어의 경우) 113
5. 연마 114
7장 유상의치의 주조 117
1. 작업모형에 요구되는 요건 119
1. 모형재의 성질 119
2. 작업모형의 종류와 구성 120
3. 작업모형의 형태적 요건 121
2. 복제모형에 요구되는 요건 122
1. 복제인상재의 요건 122
2. 복제모형의 요건 123
3. 주조구(cast clasp)의 제작 125
1. 작업모형의 전처리 125
2. 복제인상채득 127
3. 복제모형의 제작 127
4. 납형의 형성 129
5. 주입선의 식립(squring) 131
6. 주형의 제작 132
7. 주형의 가열 134
8. 융해와 주조 134
9. 주조체의 후처리 135
4. 하부구조 틀(frame work)의 제작 138
1. 작업모형의 전처리 139
2. 복제인상채득 141
3. 복제모형의 제작 143
4. 납형의 형성 144
5. 주입선의 식립 146
6. 주형의 제작 147
7. 주형의 가열 148
8. 융해 및 주조 149
9. 주조체의 후처리 149
8장 주조결함과 그 대책 155
1. 주조체의 외부 결함 156
1. 주조체가 원형 형상을 재현하고 있지 않다 156
2. 주조체가 변형되었다 157
3. 주조체 표면에 돌기가 생겼다 158
4. 주조체 표면이 거칠다 161
5. 주조체 표면에 주름이 있다 162
6. 주조체 표면에 패인 곳이 있다 162
7. 주조체 표면에 착색이 있다 163
8. 주조체에 균열이 있다 163
2. 주조체의 내부 결함 165
1. 주조체에 이물의 혼입이 있다 165
2. 주조체에 소(巢)또는 기포가 있다 165
3. 주조체가 불균질하다 166
3. 주조 정밀도 166
4. 주조결함과 주조조건과의 관계 170
9장 납착 171
1. 납착과 용접, 주접 171
1. 납착 171
2. 용접 171
3. 주접 172
2. 납착의 기구(機構) 172
3. 납착용 재료 173
1. 납착금 173
2. 융제(flux) 174
3. 납착용 매몰재 174
4. 열원 175
4. 납착의 실제 175
1. 고정납착 175
2. 자재(自在)납착 177
3. 점용접 177
10장 합금의 열처리 179
1. 열처리법 179
2. 상변태와 열처리 180
1. 고용체 용해도의 변화에 기초하는 경우 180
2. 규칙·불규칙격자 변태에 기초하는 경우 182
3. 치과용 합금의 열처리 183
1. 경화 열처리 183
2. 연화 열처리 183
4. 탄소강의 열처리 184
1. 소둔(annealing) 184
2. 급랭(quenching) 184
3. 소환(tempering) 185
11장 금속 및 합금의소성가공법 187
1. 소성가공 187
2. 소성변형 188
3. 금속의 경화 188
1. 가공경화 189
2. 가공경화의 기구 190
4. 소둔과 재결정 191
12장 금속재료의 부식 193
1. 부식의 형태와 양식 193
2. 전기 화학적 부식 194
1. 이종(異種) 전극 전지 194
2. 산소 농염전지 195
3. 부식의 분류와 원인 195
1. 전면부식 195
2. 공식(孔蝕) 196
3. 입계(粒界) 부식 196
4. 응력부식 196
5. 변색 197
4. 부식의 제어요소 197
1. 분극 197
2. 부동태 198
3. 작용한계 198
4. 표면 상태 199
5. 구강 내의 부식 199
1. 구강액 199
2. 금속상(金屬相) 199
3. 이종(異種) 금속의 접촉 199
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