기계공작법

제 1 편 주 조

제 1 장 모 형

1.모형용 재료 15
2. 목형용 목재 16
3. 목형용 보조 재료 22
4. 목형 제작방법 24
5. 목형 공작용 수공구 및 기계 30
6. 목형의 조립방법 38
7. 목형의 검사 및 관리 41

제 2 장 주 조

1. 주물의 개요 42
2. 모래 주형 재료 45
3. 주물사의 종류 47
4. 주물사의 재생 처리법 49
5. 주물사 처리용 기계 52
6. 주물사 시험법 54
7. 주형용 공구 및 시설 58
8. 주형 제작법 61
9. 주조 방안 63
10. 주물 후처리 70
11. 특수 주조법 71
12. 주물의 결합과 검사법 76

제 3 장 용해와 용해로

1. 용해료의 개요 81
2. 용해로의 종류 82

제 4 장 주물용 금속재료

1. 주철의 개요 91
2. 주철의 분류 92
3. 주 강 97
4. 구리 합금 99
5. 알루미늄 합금 100
6. 마그네슘 합금 102

제 2 편 소성가공

제 1 장 소성가공의 개요

1. 소성가공의 개요 105
2. 소성가공의 종류 112

제 2 장 단 조

1. 단조의 개요 114
2. 재료 가열법 115
3. 단조용 재료 119
4. 단조용 공구 및 기계 121
5. 단조작업 127

제 3 장 압연

1. 압연의 개요 132
2. 압연 작용 133
3. 압연기의 종류 135
4. 롤 러 138
5. 특수 압연기 139
6. 압연작업 142

제 4 장 인발가공

1. 인발의 개요 145
2. 인발의 분류 145
3. 인발조건 148
4. 인발용 기계 151
5. 인발재료의 변형 153

제 5 장 압출

1. 압출의 개요 154
2. 압출방법 154
3. 압출기와 공구 156
4. 압출압력과 윤활 157
5. 압출제품의 결함 159

제 6 장 제관

1. 제관의 개요 160

제 7 장 프레스 가공

1. 프레스 가공의 개요 162
2. 프레스 가공의 분류 162
3. 프레스 가공용 재료 163
4. 프레스 가공용 기계 164
5. 전단 가공 172
6. 굽힘 가공 178
7. 드로잉 가공 186

제 3 편 용 접

제 1 장 용접 개론

1. 용접의 개요 193
2. 용접이음의 종류 195
3. 용접기호 198

제 2 장 피복 아크 용접

1. 피복 아크 용접의 원리 202
2. 용접기의 특성 204
3. 아크 용접기기 208
4. 피복 아크 용접봉 210
5. 아크 용접결합의 종류 및 방지대책 215

제 3 장 가스 용접

1. 가스 용접의 원리 218
2. 용접용 가스의 종류 219
3. 산소 - 아세틸렌 불꽃 221
4. 가스 용접 장치 224
5. 가스 용접 재료 228

제 4 장 전기 저항 용접

1. 전기저항 용접의 개요 229
2. 전기저항 용접의 종류 230

제 5 장 특수 아크 용접

1. 불활성 가스 아크 용접의 개요 233
2. 불활성 가스 텅스텐 아크 용접 234
3. 불활성 가스 금속 아크 용접 235
4. 서브머지드 아크 용접 236
5. 이산화탄소 아크 용접 239

제 6 장 그 밖의 특수 아크 용접

1. 플라스마 아크 용접 242
2. 테르밋 용접 243
3. 일렉트로 슬래그 용접 245
4. 가스 압접법 246
5. 전자 빔 용접 247
6. 마찰 용접 248
7. 플라스틱 용접 249
8. 아크 점 용접법 250
9. 냉간 압접 251

제 7 장 납 땜 법

1. 납땜법의 원리와 분류 252
2. 납땜제 253
3. 용제 254
4. 납땜법 254

제 8 장 용접의 결함

1. 용접부 균열 256
2. 용접 스트레인 및 잔류응력 257
3. 언더 컷 257
4. 오버 랩 258
5. 용입 부족 258
6. 기포 258

제 9 장 용접 후 처리

1. 잔류응력의 경감 259
2. 변형 교정 261
3. 결함의 보수 261
4. 강의 취성 파괴 262

제 4 편 열 처 리

제 1 장 강의 열처리

1. 열처리의 개요 265
2. 가열과 냉각방법 266

제 2 장 열처리의 원리

1. 금속원자의 구조 및 결합방법 270
2. 순철의 변태 272
3. 철-탄소(Fe-C)평형 상태도 273
4. 강의 현미경 조직 276
5. 가으이 항온 변태 278
6. 연속 냉각 변태 280

제 3 장 열처리

1. 담금질 282
2. 풀 림 292
3. 불 림 295
4. 뜨임 296

제 4 장 표면경화 열처리

1. 표면경화의 개요 300
2. 표면경화의 종류 300
3. 금속 침투법 303

제 5 편 측정과 수기가공

제 1 장 측 정

1. 측정기의 개요 307
2. 길이 측정 309
3. 각도 측정 317
4. 비교 측정기 321
5. 표준 게이지 323
6. 기타 게이지류 327
7. 나사 측정 329

제 2 장 수기가공

1. 수기가공의 개요 330
2. 금긋기 공구 330
3. 정 작업 333
4. 줄 작업 334
5. 스크레이퍼 작업 338
6. 금긋기 작업 339
7. 조립 공구 340

제 6 편 절삭가공

제 1 장 절삭가공 총론

1. 절삭의 개요 345
2. 칩의 종류와 형태 348
3. 절삭역학 352
4. 절삭저항 356
5. 절삭동력 357
6. 절삭온도 359
7. 공구수명 365
8. 공구재료 368
9. 절삭제와 윤활 374

제 2 장 선 반

1. 선반의 개요 379
2. 선반의 분류 및 종류 380
3. 선반의 구조 385
4. 선반용 부속품 393
5. 선반 바이트 400
6. 선반 작업 408

제 3 장 드릴링 머신

1. 드릴링의 개요 425
2. 드릴링 머신의 종류 및 구소 426
3. 드릴의 종류와 구조 429
4. 드릴작업의 절삭조건 434
5. 리밍 작업 438
6. 탭 작업 440

제 4 장 보링 머신

1. 보링의 개요 443
2. 보링 머신의 종류 443
3. 보링 공구 447

제 5 장 셰이퍼 슬로터

1. 셰이퍼 449
2. 슬로터 456

제 6 장 플레이너

1. 플레이너의 개요 459
2. 플레이너의 종류 459
3. 플레이너의 구조 461
4. 테이블의 왕복 기구 462
5. 플레이너 바이트와 고정공구 463
6. 절삭속도 465

제 7 장 밀 링

1. 밀링 머신의 개요 468
2. 밀링 머신의 종류 469
3. 밀링 머신의 구조 473
4. 부속장치 474
5. 밀링 커터 479
6. 밀링 커터의 주요 공구각 482
7. 밀링가공의 절삭조건 485
8. 밀링 절삭방법 및 분할법 489
9. 밀링 가공법 495
10. 밀링에서의 기어 절삭 497

제 8 장 브로치 가공

1. 브로팅 머신의 개요 502
2. 절삭공구 및 절삭조건 503
3. 브로칭 머신의 종류 505

제 9 장 톱기계

1. 톱기계의 개요 506

제10장 기어 절삭가공
1. 기어 절삭가공의 개요 510
2. 기어의 종류 510
3. 기어의 크기 512
4. 기어 절삭법의 분류 514
5. 기어 절삭기계의 분류 516

제11장 연삭기
1. 연삭기의 개요 524
2. 연삭기의 구조와 종류 525

제12장 연삭숫돌
1. 연삭숫돌의 개요 537
2. 연삭숫돌의 구성요소 537
3. 연삭숫돌의 표시방법 543
4. 연삭의 절삭조건 543
5. 연삭숫돌의 수정법 547
6. 연삭숫돌의 설치와 균형 549
7. 연삭숫돌의 파괴원인 551

제13장 정밀 입자 가공
1. 래핑 552
2. 호닝 555
3. 액체 호닝 557
4. 슈퍼 피니싱 558
5. 폴리싱과 버핑 560

제 14장 특수가공
1. 초음파 가공 561
2. 방전가공 562
3. 전해연마 567
4. 전해연삭 567
5. 화학연마 568
6. 숏 피닝 569
7. 버니싱과 롤러 다듬질 570
8. 배럴 다듬질과 텀블링 571
9. 전 조 572

제 7 편 CNC 공작기계

제 1 장 NC 공작기계
1. NC 공작기계의 개요 577
2. NC의 구성 578
3. 서보기구 582
4. NC의 제어방법 585

제 2 장 NC 프로그래밍
1. 프로그래밍의 기초 587
2. 프로그램의 구성 589

제 3 장 CNC 선반
1. CNC 선반의 구성 598
2. CNC 선반의 공구 599
3. 프로그램의 구성 599
4. 프로그래밍 603
5. 공구 보정 613

제 4 장 머시닝 센터
1. 머시닝 센터의 중요성 614
2. 3축 제어의 개요 615
3. 머시닝 센터의 절삭조건 617
4. 프로그래밍 618

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