WELDING PROCEDURE SPECIFICATION WPS 용접 절차 사양서

제1장 개요 (Introduction)
1.1 용어의 정의
1.2 WPS의 목적 및 PQR과의 관계

제2장 PQR 개발/WPS 인정 (PQR Development/WPS Qualification)
2.1 용접 절차 사양서(WPS) 설명서
2.2 PQR 개발 및 WPS 인정 절차

제3장 용접 변수 (Welding Variables)
3.1 용접 변수의 종류
3.2 용접 변수 Table

제4장 WPS 관련 기술기준 (배경 지식)
4.1 ASME 코드 적용
4.2 ISO 적용
4.3 Regulatory Guide 적용

제5장 WPS 용접 데이터 (Welding Data in WPS)
5.1 ASME 코드의 구성과 쉬운 사용 방법
5.2 일반사항
5.3 상단 정보 (Header Information)
5.4 용접 이음부 (Joints, QW-402)
5.5 모재 (Base Metals, QW-403)
5.6 필러 금속 (Filler Metals, QW-404)
5.7 용접 자세 (Positions, QW-405)
5.8 예열 (Preheat, QW-406)
5.9 용접 후 열처리 (Postweld Heat Treatment ? PWHT, QW-407)
5.10 가스 (Gas, QW-408)
5.11 전기적 특성 (Electrical Characteristics, QW-409)
5.12 기술적 변수 (Technique, QW-410)
5.13 용접 작업 시 고려 사항
5.14 자격 부여 기관/개인 (Qualified By)

제6장 WPS 인정을 위한 PQR 데이터
6.1 WPS와 PQR의 QW-변수 적용 차이
6.2 시험 및 검사

제7장 충격 시험(Impact Test): 상세 요구조건 및 절차
7.1 충격시험이 요구되는 경우
7.2 충격시험이 요구되는 배관의 용접부
7.3 충격시험이 요구되는 자재의 종류, 사이즈 및 시험 이유
7.4 충격시험 예시
7.5 ASME Section II 및 Section VIII에 따른 배관 재료 충격시험 요구사항 이해

제8장 최종 승인된 WPS 및 관련 PQR
8.1 최종 승인된 WPS (Welding Procedure Specification) 관리
8.2 PQR (Procedure Qualification Record) 관리
8.3 WPS와 PQR (Procedure Qualification Record) 장기 관리 방법

제9장 WPS의 효과적인 관리를 위한 용접 문서 관리
9.1 WPS 및 PQR 관리 대장
9.2 용접 절차 인정 시험 절차서
9.3 용접사 자격 인정 시험 절차서
9.4 용접 금속 (용접봉) 관리 절차서
9.5 일반 용접 절차서
9.6 보수 용접 절차서
9.7 후열 처리 절차서
9.8 용접부 육안 검사 절차서
9.9 가용접 절차서
9.10 기타 용접 관련 문서: Peening 절차

제10장 WPS/PQR 제안 양식 (WPS/PQR Proposal Forms)
10.1 WPS (Form QW-482)와 PQR (Form QW-483) 양식상의 주요 차이점
10.2 ASME BPVC.IX에서 제안하는 WPS와 PQR 문서의 양식